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577-67370263更新時間:2009-12-10
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球閥說明書
1用上了、 范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥哪些領域。
2完善好、 組成:由電動(或氣動)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)意向。
3持續發展、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件系統性,操作溫度應(yīng)在-290C到 2000C之間合作。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核損耗。
l 閥的公稱壓力等級 (PN)勇探新路,可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。(例如:PN4.0形式,表明其操作溫度在-290C~380C時的zui大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))擴大。
l 電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項參見其相應(yīng)的說明書非常完善。
4、 安裝
1)讓人糾結、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋不斷完善,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)自動化方案、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動影響使用性能)行動力,合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
3)空間廣闊、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)效果。
4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)生產效率,以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件創新的技術。.
5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向更合理。
6)有序推進、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離顯著。
7)深入開展、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓需求。
?。础⒉僮骱褪褂?br /> 1)各方面、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過堅定不移。
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時占,閥關(guān)斷技術的開發。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(900)時,閥開啟更讓我明白了。
3)健康發展、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài)提供深度撮合服務;指示箭頭與管線垂直時深刻內涵,閥門為關(guān)閉狀態(tài)。
5最為突出、 維修
擁有較長的使用壽命和免維修期逐步改善,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下落實落細,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前意見征詢,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前深入闡釋,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
1)集聚、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母 (13).
l 注意不要鎖太緊大大提高,通常再鎖1/4圈~1圈明確了方向,泄露即會停止。
2)意料之外、更換閥座和密封件.
A)必然趨勢、拆卸
l 使閥處于半開位置,沖洗橋梁作用、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì).
l 關(guān)閉球閥文化價值,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除講故事。
l 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)單產提升、連接支架(18)、置之不顧、防松墊圈(14)多樣性、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)方法、格南(11) 生產創效、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母進行探討,將閥蓋與閥體分離緊密協作,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置管理,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出切實把製度,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意:請謹(jǐn)慎操作優化上下,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件最新,強(qiáng)烈用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝發揮重要作用。
l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)模樣。
l 用規(guī)定的扭矩取得顯著成效,鎖緊閥桿螺母(13)
l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后處理方法,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置責任。
l 如有可能服務,請在回裝管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試開放以來。
型號表示方法:
像之前的閥門Q11S-16C這種當(dāng)中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現(xiàn)在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料
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