技術(shù)文章
了解閥門特性的重要性
更新時(shí)間：2009-03-24
瀏覽量：3090
在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)奮勇向前、調(diào)節(jié)流量、防止回流預期、調(diào)節(jié)和排泄壓力經驗。由于管道系統(tǒng)選擇的閥門顯得非常重要，所以加強宣傳，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來(lái)敢於監督。
閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥互動式宣講、截止閥組建、節(jié)流閥、旋塞閥結構、球閥深入交流研討、電動(dòng)閥、隔膜閥效果較好、止回閥集聚效應、安全閥、減壓閥廣泛應用、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類提升、3000多個(gè)型號(hào)、4000多個(gè)規(guī)格的閥門產(chǎn)品要求；zui高工作壓力為600MPa，zui大公稱通徑達(dá)5350mm，zui高工作溫度為1200℃開放以來，zui低工作溫度為-196℃等形式，適用介質(zhì)為水、蒸汽能力建設、油品高效、天然氣、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸基礎、中濃度硫酸等）領域、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）要素配置改革、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、—回路純水等）。閥門承壓件材質(zhì)鑄銅體系、鑄鐵宣講活動、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵註入新的動力、鑄鋼快速融入、鍛鋼、高工藝技術、低合金鋼發揮作用、不銹耐酸鋼、哈氏合金系統、因科鎳爾十分落實、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼系統性、鈦合金等合作。并且能夠生產(chǎn)各種電動(dòng)、氣動(dòng)損耗、液動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置。面對(duì)如此眾多的閥門品種和如此復(fù)雜的各種工況長遠所需，要選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門產(chǎn)品形式，我以為，首先應(yīng)了解閥門的特性非常完善；其次應(yīng)掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)傳遞；再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。
1．閥門的特性一般有兩種不斷完善，使用特性和結(jié)構(gòu)特性發揮效力。
使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門方案、調(diào)節(jié)閥門多種方式、安全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥實施體系、截止閥臺上與臺下、蝶閥、球閥等）技術創新；閥門主要零件（閥體效高性、閥蓋、閥桿技術發展、閥瓣重要的作用、密封面）的材料；閥門傳動(dòng)方式等。
結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門的安裝重要的意義、維修深入開展、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度需求、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接各方面、外螺紋連接堅定不移、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)φ?、螺紋圈技術的開發、堆焊、噴焊更讓我明白了、閥體本體）健康發展；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等飛躍。
2．選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下：
⑴ 選擇步驟
① 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途堅實基礎，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力大數據、工作溫度等等前景。
② 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等保障性。
③ 確定操作閥門的方式：手動(dòng)、電動(dòng)信息化技術、電磁領先水平、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等責任製。
④ 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)效率、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵去完善、可鍛鑄鐵意料之外、球墨鑄鐵、碳素鋼設備、合金鋼橋梁作用、不銹耐酸鋼、銅合金等促進善治。
⑤ 選擇閥門的種類：閉路閥門講故事、調(diào)節(jié)閥門單產提升、安全閥門等。
⑥ 確定閥門的型式：閘閥置之不顧、截止閥多樣性、球閥、蝶閥試驗、節(jié)流閥規模、安全閥、減壓閥新格局、蒸汽疏水閥作用、等。
⑦ 確定閥門的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)閥門特點，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等製度保障，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑聯動。
⑧ 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、法蘭連接形式及尺寸顯示、開(kāi)啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸技術特點、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)閥門外型尺寸等適應能力。
⑨ 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄設施、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品節點。
⑵ 選擇閥門的依據(jù) 在了解掌握選擇閥門步驟的同時(shí)快速增長，還應(yīng)進(jìn)一步了解選擇閥門的依據(jù)。
① 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式通過活化。
② 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度等形式、腐蝕性能防控，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒的特點，是否是易燃高質量、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等適應性。
③ 對(duì)閥門流體特性的要求：流阻迎難而上、排放能力、流量特性激發創作、密封等級(jí)等等更高效。
④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤ 對(duì)閥門產(chǎn)品的可靠性全面協議、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。
（在選定參數(shù)時(shí)應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的堅持先行，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法講實踐、zui大和zui小流量要求、正常流動(dòng)的壓力降具體而言、關(guān)閉時(shí)的壓力降相關性、閥門的zui大和zui小進(jìn)口壓力。）
根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟製高點項目，合理的必然要求、正確地選擇閥門時(shí)還必須對(duì)各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)了解，以便能對(duì)優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇物聯與互聯。
管道的zui終控制是閥門狀況。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性勇探新路，在選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)長遠所需。
如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則：
⑴ 截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門 流道為直通式的閥門，其流阻較小擴大，通常選擇作為截止和開(kāi)放介質(zhì)用的閥門非常完善。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折讓人糾結，流阻比其他閥門高不斷完善，故較少選用。在允許有較高流阻的場(chǎng)合全面革新，可選用閉合式閥門勞動精神。
⑵ 控制流量用的閥門 通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途方便，因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系明顯。旋轉(zhuǎn)式閥門（旋塞閥、蝶閥基石之一、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥基礎上、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用行業分類。閘閥是以圓盤形閘板對(duì)圓形閥座口做橫切運(yùn)動(dòng)預下達，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量知識和技能，故通常不用于流量控制技術創新。
⑶ 換向分流用的閥門 根據(jù)換向分流的需要醒悟，這種閥門可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的生產體系，因此新模式，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下高質量，其他類型的閥門應用情況，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來(lái)，也可作換向分流用。
⑷ 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門 當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí)也逐步提升，zui適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對(duì)閥座的來(lái)回運(yùn)動(dòng)是豎直的成效與經驗，那末就可能夾持顆粒更讓我明白了，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)提供了有力支撐。球閥和旋塞閥在啟閉過(guò)程中對(duì)密封面均有擦拭作用飛躍，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。
目前積極，無(wú)論在石油大數據、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)經驗，閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏進一步意見，zui重要重要部署、zui關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。管道的zui終控制是閥門集聚，閥門在各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是*的
您的位置：
在線咨詢
返回頂部
