蒸汽疏水閥 術(shù)語基礎、標(biāo)志日漸深入、結(jié)構(gòu)長度

范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械型、熱靜力型和熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥的術(shù)語管理、結(jié)構(gòu)長度和標(biāo)志的一般要求廣泛關註。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN16～160豐富，公稱通徑DN15～150的蒸汽疏水閥。

    2規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件善於監督，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)大局，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本數據。凡是不注日期的引用文件效率和安，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

    GB/T12247蒸汽疏水閥分類（GB/T12247—1989邁出了重要的一步，idtISO6704：1982）

    3術(shù)語

    下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)產能提升。

    3.1有關(guān)壓力的術(shù)語

    3.1.1

    zui高允許壓力maximumallowablepressure

    在給定溫度下蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的zui高壓力。

    3.1.2

    工作壓力operatingpressure

    在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的壓力品牌。

    3.1.3

    zui高工作壓力maximumoperatingpressure

    在正確動(dòng)作條件下適應能力，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的zui高壓力，它由制造廠給定節點。

    3.1.4

    zui低工作壓力minimumoperatingpressure

    在正確動(dòng)作情況下快速增長，蒸汽疏水閥進(jìn)口端的zui低壓力要求。

    3.1.5

    工作背壓operatingbackpressure

    在工作條件下，蒸汽疏水閥出口端的壓力結構。   

    3.1.6

    zui高工作背壓maximumoperatingbackpressure

    在zui高工作壓力下適應性強，能正確動(dòng)作時(shí)蒸汽疏水閥出口端的zui高壓力。

    3.1.7

    背壓率rateofbackpressure

    工作背壓與工作壓力的百分比競爭力所在。

    3.1.8

    zui高背壓率maximumrateofbackpressure

    zui高工作背壓與zui高工作壓力的百分比能力建設。

    3.1.9

    工作壓差operatingdifferentialpressure

    工作壓力與工作背壓的差值。

3.1.10

    zui大壓差maximumdifferentialpressure

    工作壓力與工作背壓的zui大差值處理。

    3.1.11

    zui小壓差minimumdifferentialpressure

    工作壓力與工作背壓的zui小差值攜手共進。

    3.2有關(guān)溫度的術(shù)語

    3.2.1

    工作溫度operatingtemperature

    在工作條件下蒸汽疏水閥進(jìn)口端的溫度。

    3.2.2

    zui高工作溫度maximumoperatingtemperature

    與zui高工作壓力相對應(yīng)的飽和溫度自然條件。

    3.2.3

    zui高允許溫度maximumallowabletemperature

    在給定壓力下蒸汽疏水閥殼體能持久承受的zui高溫度擴大公共數據。

    3.2.4

    開閥溫度openingvalvetemperature

    在排水溫度試驗(yàn)時(shí)，蒸汽疏水閥開啟時(shí)的進(jìn)口溫度體系流動性。

    3.2.5

    關(guān)閥溫度closingvalvetemperature

    在排水溫度試驗(yàn)時(shí)設計標準，蒸汽疏水閥關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口溫度。

    3.2.6

    排水溫度temperatureatdischargingcondensate

    蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的溫度助力各行。

    3.2.7

    zui高排水溫度maximumtemperatureatdischargingcondensate

    在zui高工作壓力下蒸汽疏水閥能連續(xù)排放熱凝結(jié)水的zui高溫度經過。

    3.2.8

    過冷度subcooledtemperature

    凝結(jié)水溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。

    3.2.9

    開閥過冷度subcooledtemperatureofopenvalve

    開閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值互動互補。

3.2.10

    關(guān)閥過冷度subcooledtemperatureofclosevalve

    關(guān)閥溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值核心技術體系。

    3.2.11

    zui大過冷度maximumsubcooledtemperature

    開閥過冷度中的zui大值。

    3.2.12

    zui小過冷度minimumsubcooledtemperature

    關(guān)閥過冷度中的zui大值力度。

    3.3有關(guān)排量的術(shù)語

    3.3.1

    冷凝結(jié)水排量coldcondensatecapacity

    在給定壓差和20℃條件下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的zui大重量新產品。

    3.3.2

    熱凝結(jié)水排量hotcondensatecapacity

    在給定壓差和溫度下蒸汽疏水閥一小時(shí)內(nèi)能排出凝結(jié)水的zui大重量。

    3.4有關(guān)漏汽量和負(fù)荷率的術(shù)語

    3.4.1

    漏汽量steamloss

    單位時(shí)間內(nèi)蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量持續發展。

    3.4.2

    無負(fù)荷漏汽量no-loadsteamloss

    蒸汽疏水閥前處于*飽和蒸汽條件下的漏汽量更加廣闊。

    3.4.3

    有負(fù)荷漏汽量loadsteamloss

    給定負(fù)荷率下蒸汽疏水閥的漏汽量。

    3.4.4

    無負(fù)荷漏汽率rateofno-loadsteamloss

    無負(fù)荷漏汽量與相應(yīng)壓力下zui大熱凝結(jié)水排量的百分比合作。

    3.4.5

    有負(fù)荷漏汽率rateofloadsteamloss

    有負(fù)荷漏汽量與試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)實(shí)際熱凝結(jié)水排量的百分比。

    3.4.6

    負(fù)荷率rateofloadcondensate

    試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)的實(shí)際熱凝結(jié)水排量與試驗(yàn)壓力下zui大熱凝結(jié)水排量的百分比。

4結(jié)構(gòu)長度

    4.1分類

    蒸汽疏水閥的分類按GB/T12247的規(guī)定勇探新路。

    4.2結(jié)構(gòu)長度

    4.2.1法蘭連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度長遠所需，其尺寸按表1，極限偏差按表2的規(guī)定擴大。

    表1法蘭連接蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)長度單位為毫米

    表2法蘭連接蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)長度極限偏差單位為毫米

    4.2.2內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度L見圖2非常完善，其尺寸按表3，極限偏差按表4的規(guī)定機遇與挑戰。

    表3內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度單位為毫米

    表4內(nèi)螺紋連接和承插焊連接蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)長度極限偏差單位為毫米

    5.1標(biāo)志位置

    5.1.1蒸汽疏水閥的標(biāo)志可設(shè)在閥體上高效節能，也可標(biāo)在標(biāo)牌上相關，標(biāo)牌必須與閥體或閥蓋牢固固定。

    5.1.2標(biāo)志不得被覆蓋基地。

    5.2必須使用的標(biāo)志

    a）產(chǎn)品型號影響力範圍；

    b）公稱通徑；

    c）公稱壓力約定管轄；

    d）制造廠名稱和商標(biāo)雙向互動；

    e）介質(zhì)流動(dòng)方向的指示箭頭；

    f）zui高工作壓力新創新即將到來；

    g）zui高工作溫度生產效率。

    5.3可選擇使用的標(biāo)志

    a）閥體材料；

    b）zui高允許壓力設計能力；

    c）zui高允許溫度更合理；

    d）zui高排水溫度；

    e）出廠編號適應性、日期顯著。

    5.4上述各項(xiàng)標(biāo)志若已標(biāo)在閥體上也可以重復(fù)標(biāo)在標(biāo)牌上。

    5.5只要不與上述標(biāo)志混淆更優美，還可附加其他標(biāo)志需求。