本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸汽疏水閥的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)裝置結論。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械型發展邏輯、熱靜力型和熱動(dòng)力型蒸汽疏水閥（以下簡稱疏水閥）的出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)生產製造。

    2試驗(yàn)裝置

    2.1動(dòng)作試驗(yàn)、zui低工作壓力試驗(yàn)的發生、zui高工作背壓試驗(yàn)和zui高工作壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置見圖1融合。

    2.2漏汽量試驗(yàn)、凝結(jié)水排量試驗(yàn)相結合、排水溫度試驗(yàn)和zui高排水溫度試驗(yàn)用的試驗(yàn)裝置見圖2提升。      

1

    2.3試驗(yàn)裝置的一般要求

    a）高壓罐容積不小于2m3；

    b）背壓罐容積不小于1m3相關性；

    c）計(jì)量桶容積不小于0.2m3競爭力；

    d）溫度、壓力的必然要求、重量用測量儀表的精度不低于0.5級(jí)的過程中，計(jì)時(shí)儀表的精度不低于±0.2%，分辨能力不大于0.1s發展基礎；

    e）裝置中所有熱態(tài)管線和設(shè)備應(yīng)保溫品率。

圖一

3試驗(yàn)方法

    3.1殼體試驗(yàn)

    a）試驗(yàn)介質(zhì)：水、煤油或黏度不大于水的其他液體推進高水平；

    b）試驗(yàn)壓力：公稱壓力的1.5倍開展面對面；

    c）介質(zhì)溫度：常溫；

    d）向裝配好不斷發展、進(jìn)出口端封閉的疏水閥內(nèi)施加試驗(yàn)壓力便利性，在表1規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，殼體不得有滲漏非常重要，內(nèi)件不得有殘留變形實事求是。

    3.2動(dòng)作試驗(yàn)

    向疏水閥通人蒸汽時(shí)落到實處，疏水閥應(yīng)關(guān)閉效果，再引入一定負(fù)荷率的熱凝結(jié)水時(shí)，疏水閥應(yīng)開啟（開啟所需時(shí)間隨疏水閥的型式而異）營造一處，凝結(jié)水排出后疏水閥應(yīng)重新關(guān)閉服務水平。至少進(jìn)行3個(gè)完整的循環(huán)，本試驗(yàn)才算完成保供。

    對(duì)于密封副低于密閉浮子并具有設(shè)計(jì)水封功能的機(jī)械型疏水閥可用空氣和水進(jìn)行試驗(yàn)能力建設。

    對(duì)于盤式疏水閥在進(jìn)口處于*蒸汽狀態(tài)時(shí)，其閥片跳動(dòng)頻率不大于3次/min技術創新。

    對(duì)于過冷度較大的疏水閥其關(guān)閉過冷度不大于設(shè)計(jì)給定值醒悟。

    3.3zui低工作壓力試驗(yàn)

    按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)進行部署，同時(shí)逐漸降低試驗(yàn)壓力，直至zui低工作壓力高效利用。在整個(gè)試驗(yàn)過程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉體驗區。

    3.4zui高工作壓力試驗(yàn)

    按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)去突破，同時(shí)逐漸升高試驗(yàn)壓力品質，直至zui高工作壓力。在整個(gè)試驗(yàn)過程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉。

    3.5zui高工作背壓試驗(yàn)

    在zui高工作壓力下按3.2的規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)能運用，同時(shí)逐漸升高疏水閥出口端的壓力，直至疏水閥不能正確啟閉合作關系。疏水閥尚能正確啟閉的zui高出口壓力就是zui高工作背壓真諦所在。

    3.6排空氣能力試驗(yàn)

    將不大于0.3MPa的空氣通人疏水閥，疏水閥應(yīng)能排放空氣結構不合理，在5min時(shí)間內(nèi)允許疏水閥有短暫的關(guān)閉提供深度撮合服務，但關(guān)閉時(shí)間不得大于1min。

    3.7排水溫度試驗(yàn)

    向疏水閥通人蒸汽使其關(guān)閉競爭力，然后引入飽和溫度的凝結(jié)水最為突出。如果疏水閥不能立即開啟，要等待疏水閥慢慢冷卻特點，直至疏水閥自動(dòng)開啟，開啟時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是開閥溫度。然后逐漸升高凝結(jié)水的溫度意見征詢，直至疏水閥自動(dòng)關(guān)閉組成部分，關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是關(guān)閥溫度。

    3.8漏汽量試驗(yàn)

    在給定工作壓力下向疏水閥引入負(fù)荷率為（6±3）%的熱凝結(jié)水集聚，同時(shí)送人飽和蒸汽高效化，把通入疏水閥的凝結(jié)水排入規(guī)定容量的計(jì)量桶中，用熱平衡方法計(jì)算漏汽量新的動力。漏汽量的試驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定完成的事情。

    3.9熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)

    熱凝結(jié)水排量是在一定壓差和凝結(jié)水溫度下測得的單位時(shí)間內(nèi)排出熱凝結(jié)水的重量。不同壓差下的熱凝結(jié)水排量應(yīng)在相同過冷度下測量更多的合作機會。一般情況下熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)可使疏水閥出口端通向大氣應用前景。熱凝結(jié)水排量試驗(yàn)方法按附錄B的規(guī)定。

    注：以上3.3～3.8不適用于脈沖式和孔板式疏水閥可以使用。