1.1安裝前的準(zhǔn)備

    1球閥前后管線已準(zhǔn)備好支撐能力。前后管道應(yīng)同軸有效性，兩法蘭密封面應(yīng)平行宣講活動。管道應(yīng)能承受球閥的重量可持續，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

    2把閥前后管線吹掃干凈措施，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)情況。

    3核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常堅持好。

    4拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件開放要求。

    5檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔構建。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面緊密相關。

    1.2安裝

    1把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端優勢領先。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置經驗分享。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上新技術，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方培養。

    2閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊共創美好。

    3法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次高效流通、均勻擰緊預判。

    4連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。

    1.3安裝后的檢查

    1操作驅(qū)動(dòng)器啟有力扭轉、閉球閥數(shù)次調解製度，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常形式。

    2按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查統籌推進。

2.閥的維修

    2.1通則

    1必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后進行培訓，才能進(jìn)行拆卸分解操作科普活動。

    2分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件關鍵技術，取出O型圈時(shí)宜使用工具逐漸完善。

    3裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步有所提升、均勻地?cái)Q緊了解情況。

    4清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件法治力量、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳蓍L期間。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油GB484-89清洗金屬零件表現。非金屬零件用純凈水或酒精清洗異常狀況。

    5分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗的積極性。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂更多可能性、污垢、積膠高效、灰塵等分析。

    6非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡質量。

    7清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹不久前、被灰塵污染緊迫性。

    8新零件在裝配前也需清洗干凈。

    9使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑機構。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料非常激烈、橡膠件提升行動、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)技術交流，可用例如特221潤(rùn)滑脂交流。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂保障，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂重要的角色。

    10裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維體製、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)要落實好、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔發力。

2.2在線維修

    閥桿填料40或45優勢與挑戰，O型密封圈56、112以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下越來越重要的位置。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置

    分述如下：

    2.2.1帶手柄的球閥──填料45的更換

    1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y迎來新的篇章。放氣卸除球閥前后管道中的壓力解決方案。

    2使球閥處于全閉狀態(tài)。

    3擰掉螺母52共同學習，拆下墊圈75交流研討、扳手頭74及手柄47。

    4擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49順滑地配合、閥桿限位器66和填料壓蓋50。

    5取出填料45薄弱點。

    6檢查拆下的零件上高質量，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈效高。

    7擦洗并潤(rùn)滑填料函密封面建設應用。

    8裝入新填料45。

    9按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50廣度和深度、閥桿限位器66應用的因素之一、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件日漸深入。

    10再裝上扳手頭74及手柄47奮勇向前，裝上墊圈75，用螺母52固緊預期。

    11操作手柄檢查球閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性經驗。

    12氣密性試驗(yàn)。

2.2.2帶齒輪箱的球閥──填料45的更換

    1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y服務體系。放氣卸除球閥前后管路中的壓力進展情況。

    2使球閥處于全閉狀態(tài)。

    3擰掉螺釘10特點，拆下齒輪箱研究。

    4擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭34綠色化發展。

    5擰掉螺母48去創新，拆下彈簧墊圈49及填料壓蓋50，取出填料45應用創新。

    6檢查拆下的零件體系，如有損傷，予以修復(fù)或更換和諧共生，將各零件清洗干凈提高。

    7清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。

    8裝入新填料45用上了。

    9按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50結構、彈簧墊圈49，用螺母48固緊上述零件的特性。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭34用螺釘15固緊競爭力所在。

    10裝上齒輪箱，用螺釘10固緊高效。

    11操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性先進的解決方案。

    12氣密性試驗(yàn)。

    2.2.3帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥──填料40及O型圈56領域、112的更換

    1關(guān)閉球閥上研究進展、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

    2使球閥處于全閉狀態(tài)體系流動性。拆除氣動(dòng)管線。

    3擰掉螺釘35將驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)器法蘭一起拆下深度。

    4取下閥桿上的鍵11助力各行，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33帶來全新智能，取出填料40互動互補。

    5從填料壓蓋中取出O型圈56及112。

    6檢查拆下的零件共創美好，如有損傷予以修復(fù)或更換趨勢，將各零件清洗干凈高效流通。

    7清洗并潤(rùn)滑填料函密封面及O型圈安裝槽。

8裝入新填料40，裝入新O型圈56及112有力扭轉。

    9裝上填料壓蓋33，用螺釘15固緊深入，裝上鍵11形式。

    10將驅(qū)動(dòng)器法蘭及驅(qū)動(dòng)器一起裝上，用螺釘35固緊一站式服務。

    11接上氣動(dòng)管線功能，操作驅(qū)動(dòng)器檢查閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。

    12氣密性試驗(yàn)支撐作用。

    2.3線下維修──閥座2的更換積極性，O型圈6、密封墊片39的更換解決。

    閥座性能、球、閥桿取得明顯成效、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行基地。

    2.3.1兩件對(duì)分式球閥

    1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y大力發展，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

    2關(guān)閉球閥雙向互動，使處于全閉狀態(tài)集成技術。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的，拆除氣動(dòng)管線生產效率。

    3將閥從管線上拆下創新的技術，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26向上。

    4擰掉螺母8更合理，拆下閥體接體26有序推進。

    5拆下閥座2及O型圈63。

    6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39顯著。

    7取出球3深入開展。

    8拆下另一端的閥座2及O型圈63。

 9檢查閥體1緊迫性，球3及閥體接體26質生產力，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈非常激烈。

    10潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽提升行動。

    11將新的O型圈6更適合，密封墊片39裝入閥體接體的安裝槽中。

    12預(yù)先將O型圈63裝入閥座2中交流，將閥座2裝入閥體1及閥體接體26中引人註目。

    13將球3裝入閥體1中，必須使閥桿4配入球上的槽中溝通協調。

    14將閥體接體26裝上閥體1拓展，用螺母8固緊。

    15裝上氣動(dòng)管線（氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥）發展，操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

    16氣密性試驗(yàn)。

    17裝上管線推進一步，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)探索創新。

    2.3.2三件式球閥

    1關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y帶動擴大，放氣卸除球閥前后管路中的壓力前來體驗。

    2關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。

    3將閥從管線上拆下實現了超越，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26向上發揮重要帶動作用。

    4擰掉螺母8，拆下閥體接體26確定性。

    5拆下閥座2明確了方向、彈簧20、O型圈17意料之外。

    6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39必然趨勢。

    7取出球3。

    8翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26向上橋梁作用，按4～6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?/p>

    9檢查閥體1文化價值、球3、閥體接體26優化程度，如有損傷予以修復(fù)廣度和深度。將零件清洗干凈。

    10潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽基礎，將新的O型圈6日漸深入、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中。

    11將新O型圈17裝入新閥座2中管理，將彈簧20放在相關(guān)位置上廣泛關註。

12先將球3裝入閥體1中，必須使閥桿4配入球3的槽中。

    將閥桿4旋轉(zhuǎn)90?將閥開(kāi)啟顯示。將閥座2套在球上善於監督，然后將閥體接體26套到螺柱7上，并使閥體接體26插入閥體1豐富內涵，而閥座2恰好插入閥體接體26中數據。

    13用12的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26。

    14擰緊螺母8就能壓製。

    15操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性邁出了重要的一步。

    16氣密性試驗(yàn)。

    17裝上管線發揮，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)品牌。

    2.4線下維修──球閥的全面分解，O型圈21及止推墊片31的更換設施。

    1按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解節點。

    2按2.2節(jié)進(jìn)行分解。

    3拆下閥桿4要求，取出止推墊片31及O型圈21。

    4檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)開放以來，將各零件清洗干凈等形式。

    5潤(rùn)滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤(rùn)滑脂組合運用。

    6裝上新的O型圈21及止推墊片31的特點，裝上閥桿。

    7按2.2節(jié)進(jìn)行裝配研究與應用。

    8按2.3節(jié)進(jìn)行裝配著力提升。

    9操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。

    10氣密性試驗(yàn)擴大公共數據。

    11裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)體系流動性。

2.5氣密性試驗(yàn)

    2.5.1對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)設計標準。

    1將閥處于半開(kāi)狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封助力各行。

    2向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)經過，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝狻Ａ硪欢斯芙宇^堵住互動互補。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣核心技術體系。

    3將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26向上。

    4擰掉螺母8新產品，拆下閥體接體26意向。

    5拆下閥座2、彈簧20更加廣闊、O型圈17系統性。

    6從閥體接體26上拆下O型圈6及密封墊片39。

    7取出球3。

    8翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26向上損耗，按4～6順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?/p>

    9檢查閥體1、球3長遠所需、閥體接體26形式，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈非常完善。

    10潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽傳遞，將新的O型圈6、密封墊片39裝入閥體接體26的安裝槽中非常重要。

    11將新O型圈17裝入新閥座2中實事求是，將彈簧20放在相關(guān)位置上。

    12先將球3裝入閥體1中行動力，必須使閥桿4配入球3的槽中結構。

    將閥桿4旋轉(zhuǎn)90?將閥開(kāi)啟。將閥座2套在球上落到實處，然后將閥體接體26套到螺柱7上效果，并使閥體接體26插入閥體1，而閥座2恰好插入閥體接體26中新創新即將到來。

    13用12的方法裝入另一端的閥座2及閥體接體26生產效率。

    14擰緊螺母8。

    15操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性設計能力。

    16氣密性試驗(yàn)更合理。

    17裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)適應性。

  2.4線下維修──球閥的全面分解顯著，O型圈21及止推墊片31的更換。

    1按2.3節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解更優美。

    2按2.2節(jié)進(jìn)行分解需求。

    3拆下閥桿4，取出止推墊片31及O型圈21更為一致。

    4檢查各零件各方面，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈。

    5潤(rùn)滑各密封面占，閥桿上涂一薄層潤(rùn)滑脂技術的開發。

    6裝上新的O型圈21及止推墊片31，裝上閥桿真諦所在。

    7按2.2節(jié)進(jìn)行裝配研學體驗。

    8按2.3節(jié)進(jìn)行裝配。

    9操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性提供深度撮合服務。

    10氣密性試驗(yàn)深刻內涵。

    11裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)最為突出。

    2.5氣密性試驗(yàn)

    2.5.1對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)逐步改善。

    1將閥處于半開(kāi)狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

    2向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)落實落細，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝狻Ａ硪欢斯芙宇^堵住組成部分。逐漸增壓至5.6bar后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣深入闡釋。