中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T 531—94電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件


中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部1994-03-18 批準(zhǔn)1994-10-01 實(shí)施

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電站用高溫、高壓截止閥、閘閥的分類及產(chǎn)品的質(zhì)量要求大幅拓展。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力pN 為20、25大部分、32MPa重要工具，工作溫度等于或低于425℃；工作壓力p為10更加堅強、14提供有力支撐、17MPa，工作溫度為510配套設備、540發展成就、570℃；工作介質(zhì)為水引領作用、蒸汽的截止閥預期、閘閥。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

JB 2765 閥門名詞術(shù)語(yǔ)
JB 4018 電站閥門型號(hào)編制方法
ZBJ 98015 承壓鑄鋼件技術(shù)條件
GB 12231 閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求
JB 2633 鍋爐鍛件技術(shù)條件
GB 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
GB 699 碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB 979 碳素鋼鑄件分類及技術(shù)條件
GB 4981 工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)
GB 6414 鑄件尺寸公差
GB 1804 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差
GB 3595 電站閥門制造技術(shù)條件
GB 5677 鑄鋼件射線照相及底片分類方法
GB 7233 鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法
GB 9443 鑄鋼件滲透探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法
GB 9444 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法
SDB DZ 系列閥門電動(dòng)裝置
SDZ 包裝通用技術(shù)條件

3 術(shù)語(yǔ)

截止閥——啟閉件閥瓣由閥桿帶動(dòng)沿閥座密封面軸線作升降運(yùn)動(dòng)的閥門深入；

閘閥——啟閉件閘板由閥桿帶動(dòng)沿閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門
手動(dòng)截止閥合理需求、閘閥——由手輪、沖擊手輪或齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)的截止閥基本情況、閘閥先進水平；

電動(dòng)截止閥、閘閥——由電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的截止閥充分發揮、閘閥共享。

5.7.1 填料函的深度為閥桿直徑的2 倍，當(dāng)閥桿直徑為64mm 及以上時(shí)全面展示，zui深深度為110mm姿勢。

5.7.2 內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)的閥門，其填料應(yīng)采用柔性石墨金屬纏繞墊片無(wú)接頭填料服務。

5.8 手輪

操作閥門用的手輪重要平臺，按順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān)，但手輪上必須有標(biāo)志選擇適用。

5.9 電動(dòng)裝置

電動(dòng)閥配置的電動(dòng)裝置應(yīng)符合《DZ 系列閥門電動(dòng)裝置》的規(guī)定生動。

5.10 裝配基本要求

5.10.1 凡裝配的零、部件包括外購(gòu)件核心技術、外協(xié)件必須持有檢驗(yàn)證明及標(biāo)志綠色化。

5.10.2 零件的主要配合尺寸及粗糙度應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行優(yōu)化組合創新能力。

5.10.3 零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷至關重要。

5.10.4 凡裝配的零主動性、部件包括外購(gòu)件、外協(xié)件不得有毛刺基礎、銹蝕及加工面碰傷領域，目測(cè)合格
經(jīng)光譜檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行裝配要素配置改革。

5.10.5 裝配后緊固件應(yīng)緊固，不得松動(dòng)。緊固件組裝時(shí)無障礙，對(duì)螺絲付應(yīng)涂上耐熱絲扣脂體系。

5.10.6 手動(dòng)閥門，閥桿升降過(guò)程中不得有卡澀現(xiàn)象重要組成部分，手感均勻服務延伸。

5.10.7 電動(dòng)閥門配裝完后，應(yīng)將電動(dòng)裝置的行程開關(guān)調(diào)整到與閥門全開傳承、關(guān)閉位置同步狀態(tài)貢獻力量。截止閥關(guān)閉以扭矩保護(hù)裝置動(dòng)作為主。電動(dòng)改手動(dòng)具有重要意義，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)手感應(yīng)均勻前景。

5.10.8 組裝后，當(dāng)閘閥關(guān)閉狀態(tài)勃勃生機，其閘板中心應(yīng)比閥座中心高進一步，其值單閘板為閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2多種。

5.11 除銹發行速度、涂漆

5.11.1 除銹、涂漆應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行強大的功能，并將腔體內(nèi)的水漬清除干凈積極拓展新的領域。

5.11.2 閥門外表加工面涂防蝕脂，非加工外表面涂漆與時俱進。

5.11.3 涂漆前必須對(duì)非加工表面清理干凈深入交流，后涂一層紅丹底漆，再涂一層油漆性能。

6 試驗(yàn)方法

6.1 材料試驗(yàn)

閥門使用材料試驗(yàn)應(yīng)符合5.2.2 條中的規(guī)定。

6.2 水壓試驗(yàn)

閥門整個(gè)水壓試按8.4 條中的規(guī)定不斷豐富，進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn)及密封方案、倒密封試驗(yàn)。

6.3 型式試驗(yàn)

6.3.1 屬下列情況之一者同時，必需進(jìn)行型式試驗(yàn)：
a.新產(chǎn)品試制實施體系；
b.老產(chǎn)品當(dāng)結(jié)構(gòu)臺上與臺下、材料、工藝有較大變動(dòng)時(shí)技術創新；
c.上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)的要求效高性。

6.3.2 型式試驗(yàn)包括以下內(nèi)容：

a.本標(biāo)準(zhǔn)第五章及6.1 條與6.2 條所包括的試驗(yàn)內(nèi)容；
b.新材料或材料成分技術發展、工藝有較大變更時(shí)重要的作用，必須做金相分析；
c.殼體水壓試驗(yàn)時(shí)可靠，做應(yīng)力分析試驗(yàn)；
d.靜壓壽命試驗(yàn)；
e.阻力特性試驗(yàn)我有所應。
g.標(biāo)牌位置及其參數(shù)按9.1.1 規(guī)定是否正確深刻認識；閥體標(biāo)志按第9.1.2 條規(guī)定是否正確；
h.出廠閥門管理，用戶在安裝前不須拆裝檢查新型儲能，安裝后在半年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，由制造廠負(fù)責(zé)修理或更換應用提升。

經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不同需求，并檢查檢驗(yàn)資料正確齊全后，編制出廠編號(hào)引人註目，質(zhì)檢部門簽發(fā)產(chǎn)品合格證關註，該合格證隨同產(chǎn)品一起交給用戶。

9 標(biāo)志拓展、包裝提供堅實支撐、運(yùn)輸和保管

9.1 標(biāo)志

9.1.1 標(biāo)牌應(yīng)具有下列各項(xiàng)：

a.制造廠名稱；
b.產(chǎn)品名稱及型號(hào)；
c.產(chǎn)品主要參數(shù)：公稱壓力創造更多、工作壓力、極限溫度好宣講、工作介質(zhì)種類連日來、zui大扭矩；
d.制造日期及生產(chǎn)批號(hào)不斷進步；
e.質(zhì)量等級(jí)標(biāo)志信息化技術。

9.1.2 閥體必須鑄出以下內(nèi)容：

a.材質(zhì)代號(hào)；
b.公稱壓力或工作溫度下的工作壓力認為；
c.公稱通徑責任製；
d.介質(zhì)流向；
e.閥體爐號(hào)良好。

9.2 包裝雙重提升、運(yùn)輸和保管

9.2.1 包裝增強、運(yùn)輸和保管過(guò)程中，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)結果。在防銹處理及涂漆后大部分，兩端通道以蓋板封閉，防止塵垢將進一步、污水侵入更加堅強。

9.2.2 產(chǎn)品出廠裝箱時(shí)，應(yīng)在箱內(nèi)予以固定應用的因素之一，不允許使手輪或電動(dòng)裝置支撐閥門自身的重量基礎，
以保證運(yùn)輸中不致受損。

9.2.3 每臺(tái)閥門在出廠時(shí)應(yīng)附帶下列技術(shù)文件奮勇向前，并封存在能防潮引領作用、防水的袋內(nèi)：

a.產(chǎn)品質(zhì)量合格證；
b.主要零件的理經驗、化檢驗(yàn)報(bào)告；
c.產(chǎn)品使用說(shuō)明書總裝配圖，易損零件圖敢於監督；
d.裝箱清單對外開放。

9.2.4 產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存放在干燥的地方，不允許露天存放或?qū)a(chǎn)品堆置組建。

附加說(shuō)明：

本標(biāo)準(zhǔn)由電力工業(yè)部火電站閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出用的舒心；
本標(biāo)準(zhǔn)由火電站閥門標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口；
本標(biāo)準(zhǔn)由哈爾濱電力設(shè)備制造廠起草深入交流研討；
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：方榮發(fā)模式、陳新華、王健集聚效應、楊新瑞貢獻、胡亞生。