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更新時(shí)間：2015-09-04
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不銹鋼截止閥zui常見(jiàn)故障
一.填料處泄漏
填料處泄漏的原因有:填料壓板沒(méi)有壓緊建言直達；填料不夠進一步完善；填料因保管不善而失效性能；閥桿圓度超過(guò)規(guī)定或閥桿表面有劃痕深入交流研討、刻線模式、拉毛和粗糙等缺陷效果較好；填料的品種、結(jié)構(gòu)尺寸或質(zhì)量不符合要求等貢獻。
二.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死
閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死廣泛應用，其主要原因有:填料壓得過(guò)緊；填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范持續；閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng)情況；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿發(fā)生彎曲高品質；螺紋表面粗糙度不合要求等等多個領域。
三.閘板關(guān)閉不嚴(yán)密
發(fā)生此類情況的主要原因有:關(guān)閉力量不夠；閥座與閘板之間落入雜物統籌；閥門密封面加工不好或損壞哪些領域。
四.密封面泄漏
密封面泄漏的原因主要有:密封面損傷，如壓痕產品和服務、擦傷像一棵樹、中間有斷線；密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等不斷創新。
五.閥體與閥蓋連接處泄漏
其可能發(fā)生的原因有:法蘭連接處螺栓緊固不均勻造成法蘭的傾斜高效利用，或是緊固螺栓的緊力不夠，閥體與閥蓋連接面有損傷去突破；墊片損壞或不符合要求品質；法蘭結(jié)合面不平行，法蘭加工面不好；閥桿襯套與閥桿螺紋加工不良使閥蓋產(chǎn)生傾斜全面協議。
六.閘板與閥蓋發(fā)生干涉
當(dāng)開啟閘閥至全開狀態(tài)時(shí)，有時(shí)閘板不能實(shí)現(xiàn)全開啟堅持先行，而出現(xiàn)閘板與閥蓋干涉現(xiàn)象講實踐。其原因是:閘板安裝不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
七.其它方面具體而言，如鑄造缺陷而產(chǎn)生的砂眼最為顯著、密封面裂紋等也會(huì)影響閥門的正常使用，須采取相應(yīng)措施予以解決十分落實。
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