閘閥的啟閉件是閘板結論，閘板的運動方向與流體方向相垂直應用創新，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形足夠的實力、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52'' 和諧共生。楔式閘閥的閘板可以做成一個整　體滿意度，叫做剛性閘板製高點項目；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

　　閘閥關(guān)閉時 , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封的過程中，這就是自密封物聯與互聯。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性範圍和領域。

　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的取得了一定進展，叫升降桿閘閥 亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽有所增加，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br />
　　開啟閥門時完善好，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通供給，但在運行時全過程，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時積極參與，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志優勢領先，即開不動的位置，作為它的全開位置探討。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置新技術。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程>來確定共創美好。

　　有的閘閥 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上趨勢，手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

閘閥具有以下優(yōu)點：

流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小預判。
開閉較省力。
介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力調解製度。
形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短聽得懂，制造工藝性好，適用范圍廣協調機製。
閘閥的缺點如下：

密封面之間易引起沖蝕和擦傷設備製造，維修比較困難。
外形尺寸較大高質量發展，開啟需要一定的空間高質量，開閉時間長。
結(jié)構(gòu)較復(fù)雜很重要。
　　閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式保護好。按閥桿的螺紋位置劃分能力和水平，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種充足。
閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：

手輪註入了新的力量、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞異常狀況。
雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 說服力。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 。
帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝深刻變革。
如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次高效。