新時期閥門耐磨要求
漿料工況下使用的球閥應(yīng)采用金屬硬密封形式更為一致，且閥座與球的材質(zhì)相同動力，確保兩者有相同的膨脹系數(shù)提供深度撮合服務，在高溫的條件下不會出現(xiàn)球體‘卡死’的現(xiàn)象重要性。由于閥門的很多使用工況是在高溫高壓下的著力增加，根據(jù)使用經(jīng)驗，有些閥門在常溫下測試沒有問題系統穩定性，但是在高溫工況下發(fā)生啟閉操作困難背景下，究其原因是閥芯與閥體之間產(chǎn)生不同步熱脹造成的。所以科技實力，生產(chǎn)廠在出廠前應(yīng)做高溫啟閉試驗開展試點。但高溫啟閉試驗絕不是將整個閥門投入熱源中，使閥門整個溫度升高可靠保障，這樣所得到的測試結(jié)果與實際情況是不符合的規劃。因為，在真正使用過程中共同，閥門是因介質(zhì)溫度高而升溫的發展，此時是閥芯先熱而閥體外表面隨后慢熱起來，如果將整個閥門投入熱源中發力，則閥體先熱而閥芯后熱優勢與挑戰，與實際工況正好相反，起不到測試的目的越來越重要的位置。高溫啟閉試驗應(yīng)建立與實踐工況相一致的溫度梯度問題分析。
涂層與基本材質(zhì)的膨脹率應(yīng)相近。否則投入力度，在高溫和常溫交變過程或者高溫下效果，易產(chǎn)生龜裂學習，從而更易使涂層剝落技術。對超音速噴涂(HVOF) 或類似的方法，涂層表面硬度為64～68HRC，結(jié)合強度不小于10MPa結構重塑；對冶金熔合或類似的方法推廣開來，涂層表面硬度為62 ～68HRC，結(jié)合強度不小于70 MPa貢獻法治。涂層的有效厚度(不包括過渡層) 為0.2 ～0.5mm密度增加。閥座應(yīng)采用刮刀式設(shè)計。在球體轉(zhuǎn)動時可提供一個掛刷的動作相對較高，防止閥球與閥座間的顆粒沉積信息化。在設(shè)計時，應(yīng)該注意創新內容，利用刮刀可以將球體與閥座間的顆粒掛刷掉全方位，但是，這種刮刀設(shè)計在有的工況下會帶來另一個問題： 因為附帶了刮刀設(shè)計實踐者，在刮刀處形成了一個銳角管理，而這種銳角勢必產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，更加不利于涂層與基材之間的結(jié)合豐富，在磨蝕工況下，更易導(dǎo)致涂層的剝落，致使閥座毀損善於監督。
更新時間：2017-03-27
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