新時期閥門耐磨要求
漿料工況下使用的球閥應(yīng)采用金屬硬密封形式，且閥座與球的材質(zhì)相同紮實，確保兩者有相同的膨脹系數(shù)足夠的實力，在高溫的條件下不會出現(xiàn)球體‘卡死’的現(xiàn)象。由于閥門的很多使用工況是在高溫高壓下的迎難而上，根據(jù)使用經(jīng)驗有效保障，有些閥門在常溫下測試沒有問題，但是在高溫工況下發(fā)生啟閉操作困難更高效，究其原因是閥芯與閥體之間產(chǎn)生不同步熱脹造成的稍有不慎。所以，生產(chǎn)廠在出廠前應(yīng)做高溫啟閉試驗。但高溫啟閉試驗絕不是將整個閥門投入熱源中全面協議，使閥門整個溫度升高，這樣所得到的測試結(jié)果與實際情況是不符合的快速融入。因為帶動產業發展，在真正使用過程中，閥門是因介質(zhì)溫度高而升溫的發揮作用，此時是閥芯先熱而閥體外表面隨后慢熱起來，如果將整個閥門投入熱源中，則閥體先熱而閥芯后熱十分落實，與實際工況正好相反規模，起不到測試的目的。高溫啟閉試驗應(yīng)建立與實踐工況相一致的溫度梯度作用。
涂層與基本材質(zhì)的膨脹率應(yīng)相近。否則，在高溫和常溫交變過程或者高溫下銘記囑托，易產(chǎn)生龜裂事關全面，從而更易使涂層剝落。對超音速噴涂(HVOF) 或類似的方法擴大，涂層表面硬度為64～68HRC非常完善，結(jié)合強度不小于10MPa；對冶金熔合或類似的方法讓人糾結，涂層表面硬度為62 ～68HRC不斷完善，結(jié)合強度不小于70 MPa。涂層的有效厚度(不包括過渡層) 為0.2 ～0.5mm。閥座應(yīng)采用刮刀式設(shè)計勞動精神。在球體轉(zhuǎn)動時可提供一個掛刷的動作穩定發展，防止閥球與閥座間的顆粒沉積。在設(shè)計時明顯，應(yīng)該注意更好，利用刮刀可以將球體與閥座間的顆粒掛刷掉，但是基礎上，這種刮刀設(shè)計在有的工況下會帶來另一個問題： 因為附帶了刮刀設(shè)計安全鏈，在刮刀處形成了一個銳角，而這種銳角勢必產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象預下達，更加不利于涂層與基材之間的結(jié)合增持能力，在磨蝕工況下，更易導致涂層的剝落創新為先，致使閥座毀損提高鍛煉。
更新時間：2017-03-27
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