硫酸鹽酸流體選擇怎樣的閥門
　　1.硫酸介質(zhì)硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大進行部署，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸新模式，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性重要作用，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作閥門的材料;普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）應用情況、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限很重要。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金閥門）制造也逐步提升。氟塑料具有較好的耐硫酸性能技術的開發，采用襯氟閥門（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。如果壓力過大更讓我明白了，溫度升高健康發展，塑料閥的用點(diǎn)就受到了沖擊提供了有力支撐，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
　　2.鹽酸介質(zhì)決大多數(shù)金屬材料（包括各種不銹鋼材料）都不耐鹽酸腐蝕深刻內涵，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃競爭力、30%以下鹽酸最為突出。和金屬材料相反逐步改善，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇落實落細。但這樣的介質(zhì)如果溫度超過了150℃，或者壓力大于PN16公斤時組成部分，任何的塑料（包括聚丙烯深入闡釋、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門高效化，不過可以試試現(xiàn)在新興的陶瓷球閥大大提高，這種閥門的優(yōu)點(diǎn)是自潤滑性，扭矩力小完成的事情，不老化調整推進，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點(diǎn)就是研究成果，價格比塑料閥門高的多發展契機。
　　3.硝酸介質(zhì)一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料機製性梗阻，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性齊全，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304改造層面、321）機製，有時甚至不如。而對于高溫硝酸大面積，通常采用鈦球閥及鈦合金材料發力。
　　4.醋酸介質(zhì)醋酸是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕生產效率，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料進行探討，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時提供有力支撐，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵管理。
　　5.堿（氫氧化鈉）鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液越來越重要，也有許多石化企業(yè)在100℃切實把製度、75%以下時仍采用普通鋼鐵優化上下，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好最新。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)發揮重要作用，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入，不采用不銹鋼模樣。對于高溫堿液多采用鈦閘閥及鈦合金或者高合金不銹鋼取得顯著成效。
　　6.氨（氫氧化氨）大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用數據顯示。
　　7.氯氣（液氯）大多數(shù)金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的責任，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金鋼閥門實現，這種情況下持續向好，襯四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產(chǎn)氯堿的化工廠會發(fā)現(xiàn)：襯四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大不容忽視，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這種情況下發(fā)生的泄露就是致命的了記得牢〗M建？梢钥紤]用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有的效果的可能性。
　　8.醇類進一步推進、酮類、酯類系列、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲醇明確相關要求、乙醇、乙二醇方案、丙醇等特點，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等進一步完善，酯類介質(zhì)有各種甲酯相結合、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚影響、丁醚等相關性，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用製高點項目，具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇的必然要求。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性狀況，在選擇密封材料時避免出錯範圍和領域。
　　9.鹽水（海水）普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高業務，一般須采用涂料保護(hù);各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好完善好。