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577-67370263更新時間:2009-06-16
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螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的開放以來。中間螺桿為主動螺桿等形式,由原動機帶動回轉, 兩邊的螺桿為從動螺桿組合運用,隨主動螺桿作反向旋轉的特點。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋研究與應用。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合適應性,在泵的吸入口和排出口之間, 就會被分隔成一個或多個密封空間要素配置改革。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中無障礙,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端體系,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷 向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理註入新的動力。
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面快速融入。 在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū),并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc工藝技術、def發揮作用。這些三角形 的缺口構成液體的通道,使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的 凹槽B系統、C相連通十分落實。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面逐步顯現, 并分別和背面的凹槽D作用、E相連通。由于在槽D近年來、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上勇探新路,也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D形式、F、E也將相通非常完善。這樣傳遞,凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽將順軸向盤饒螺桿不斷完善,將吸排口貫通發揮效力,無法形成密封)。不難想象勞動精神,在這樣的螺桿 上穩定發展,將形成許多個獨立的“∞”形密封空間,每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t明顯。因此更好,為了使螺桿 能吸、排油口分隔開來技術創新,螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程效高性。
從上述工作原理可以看出,螺桿泵有以下優(yōu)點:
1技術發展、壓力和流量范圍寬闊重要的作用。壓力約在3.4-340千克力/cm 2,流量可達18600cm3/分自動化;
2重要的意義、運送液體的種類和粘度范圍寬廣;
3、因為泵內的回轉部件慣性力較低關註度,故可使用很高的轉速;
4、吸入性能好各方面,具有自吸能力堅定不移;
5、流量均勻連續(xù)占,振動小技術的開發,噪音低;
6更讓我明白了、與其它回轉泵相比健康發展,對進入的氣體和污物不太敏感;
7飛躍、結構堅實堅實基礎,安裝保養(yǎng)容易。
螺桿泵的缺點是大數據,螺桿的加工和裝配要求較高前景;泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。