由于我國(guó)對(duì)機(jī)械基礎(chǔ)件在機(jī)械工業(yè)中的重要地位熟悉較晚，缺乏投入，致使整個(gè)行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄核心技術體系、實(shí)力弱。非凡是隨著我國(guó)主機(jī)水平的提高力度，機(jī)械基礎(chǔ)件落后于主機(jī)的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)新產品。近年來(lái)，雖然在技術(shù)引進(jìn)持續發展、技術(shù)改造更加廣闊、科研開發(fā)等方面，國(guó)家給予了一定支持合作，但與當(dāng)前市場(chǎng)需求及國(guó)外水平相比，仍有不小差距，具體表現(xiàn)在：產(chǎn)品品種少勇探新路、水平低長遠所需，質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高擴大，可靠性差非常完善。

　　我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品品種、規(guī)格少讓人糾結，非凡是產(chǎn)品差距較大不斷完善，不能滿足主機(jī)日益發(fā)展的需求。目前不斷豐富，各類主機(jī)基礎(chǔ)件的性能指標(biāo)大體相當(dāng)于國(guó)外20世紀(jì)80年代水平基地。質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高大力發展，可靠性差，是基礎(chǔ)件的致命弱點(diǎn)雙向互動。因此集成技術，不少主機(jī)廠為提高其主機(jī)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，往往選擇進(jìn)口基礎(chǔ)件配套生產效率，致使國(guó)產(chǎn)基礎(chǔ)件創新的技術，非凡是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)*有所下降。雖然我國(guó)基礎(chǔ)件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢(shì)有序推進，但主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品適應性，數(shù)量大，價(jià)值低深入開展，技術(shù)附加值不高更優美。

　　當(dāng)前，我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)存在以下主要問(wèn)題：

　　一是重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，專業(yè)化程度低更為一致，形不成規(guī)模，經(jīng)濟(jì)效益差

　　機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比堅定不移，企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對(duì)較少落地生根，因此在國(guó)家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時(shí)期，都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè)技術的開發，隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè)成效與經驗，點(diǎn)多、批量小健康發展，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模提供了有力支撐。基礎(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠深刻內涵，但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全競爭力、小而全，專業(yè)化程度低逐步改善，裝備水平不高特點，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低下帶動擴大。如我國(guó)軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國(guó)外一家聞名公司的50前來體驗。近兩年，我國(guó)建成近百家液壓件廠實現了超越，但年產(chǎn)30萬(wàn)件以上的只有幾家發揮重要帶動作用，主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國(guó)力士樂(lè)公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬(wàn)件確定性，日本油研也年產(chǎn)60萬(wàn)件以上明確了方向。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬(wàn)～20萬(wàn)美元，我國(guó)只有4萬(wàn)～5萬(wàn)元人民幣意料之外。近年來(lái)必然趨勢，隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí)，基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過(guò)程橋梁作用。

　　二是科研開發(fā)力量薄弱文化價值，資金投入不足促進善治，技術(shù)進(jìn)步緩慢

　　基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國(guó)外技術(shù)單產提升，但對(duì)消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入求索。據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7多樣性，而我國(guó)對(duì)此熟悉較晚性能穩定，消化吸收步子較慢。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力的較量生產創效。國(guó)外對(duì)此極為重視進一步提升，紛紛加大投入，占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn)緊密協作。各大聞名公司用于科研開發(fā)的資金均占其銷售額的4～5提供有力支撐，重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10。目前我國(guó)雖然有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究越來越重要、科研成果、論文均有相當(dāng)高的水平優化上下，但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合的不緊改革創新，非凡是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。

　　三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后發揮，工藝及工藝裝備水平低品牌，制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展

　　緊固件、鏈條設施、彈簧節點、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差要求、品種規(guī)格少，直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量，而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后開放以來，也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性等形式。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn)組合運用，也有多品種的特點、加工精度要求高的產(chǎn)品，因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高研究與應用，投資大著力提升。國(guó)外多采用高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線建設項目，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)動手能力。

　　但我國(guó)一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大傳遞，企業(yè)自我改造能力差充分，設(shè)備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次的發生。

　　綜合分析融合，造成上述問(wèn)題的主要原因在于：

　　1.企業(yè)基礎(chǔ)薄弱

　　由于我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)基礎(chǔ)差，底子薄相結合，科技投入少提升，開發(fā)力量薄弱，不能適應(yīng)主機(jī)行業(yè)引進(jìn)相關性、合資競爭力、合作、快速發(fā)展的需要的必然要求，導(dǎo)致機(jī)械基礎(chǔ)件國(guó)內(nèi)*有所下降的過程中。

　　2.國(guó)家缺乏對(duì)機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)有力的政策支持

　　雖然國(guó)家在產(chǎn)業(yè)政策方面，明確了重點(diǎn)支持重要的機(jī)械基礎(chǔ)件，但缺少相應(yīng)的配套政策的支持損耗，如模具行業(yè)的稅負(fù)過(guò)重，享受增值稅部分返還的企業(yè)長遠所需，全國(guó)只有不到百家形式，面太窄，作用有限非常完善，還需要政策繼續(xù)支持等傳遞。

　　因此，為提高我國(guó)機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力非常重要，更好地滿足我國(guó)機(jī)械工業(yè)對(duì)國(guó)產(chǎn)基礎(chǔ)件配套的需求實事求是，預(yù)計(jì)我國(guó)基礎(chǔ)件行業(yè)面臨進(jìn)一步的調(diào)整，以整合優(yōu)勢(shì)資源行動力，淘汰落后企業(yè)結構。在今后的5～10年中，行業(yè)將在發(fā)展品牌產(chǎn)品及企業(yè)落到實處、開展技術(shù)創(chuàng)新效果、提高國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力和加強(qiáng)集約化經(jīng)營(yíng)等方面力爭(zhēng)有較大的進(jìn)展和突破。