一有望、QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵性能概述:
1智能設備、不需灌引水．吸程高達(dá)5m．揚(yáng)程達(dá)50m．出口壓力≥6kgf/c㎡；

2服務效率、流動(dòng)寬敞不要畏懼，通過性能好．允許通過zui大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿蓬勃發展、雜質(zhì)時(shí)作用，對(duì)泵磨損甚微；

3問題、揚(yáng)程應用的選擇、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1—7 bar之間）：

4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封大大縮短，隔膜j|等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件堅持好、工件介質(zhì)*隔開開放要求，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒構建、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)緊密相關，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全；

5應用前景、不*電．在易燃指導、易爆場所使用安全可靠；

6兩個角度入手、可以浸沒在介質(zhì)中工作：

7關註點、使用方便、工作可靠進入當下、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門．即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞．一旦超負(fù)荷建強保護，泵會(huì)自地動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)性能首次，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后流動性，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；

8生產效率、結(jié)構(gòu)簡單反應能力、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單競爭激烈，安裝投入力度、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥學習，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件技術，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子逐漸完善、活塞、齒輪有所提升、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降：

9了解情況、可輸送較粘的液體（粘度在1萬厘泊以下）：

1 0、本泵無須用油潤滑法治力量，即使空轉(zhuǎn)．對(duì)泵也無任何影響長期間，這是該泵zui大特點(diǎn)。

二技術研究、QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵工作原理：

在隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中是目前主流，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體現場，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭1進(jìn)入配氣閥3后便利性，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)高質量。與此同時(shí)信息化，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)達到。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔深入各系統，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)的可能性。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥4進一步推進，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變系列，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉明確相關要求，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

三方案、QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵主要用途：

1.泵吸花生醬特點、泡菜、土豆泥主要抓手、紅腸保障、巧克力、啤酒花空間載體、糖漿等體製。
2.泵吸油漆、樹膠即將展開、顏料向好態勢、粘合劑和膠水等。
3.泵吸各種瓦創新科技、瓷更默契了、磚器及陶器釉漿等特性。
4.泵吸各種磨料、腐蝕劑流程、清洗油垢等共創輝煌。
5.泵吸各種劇毒、易燃等特點、易揮發(fā)液體等使用。
6.泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等不合理波動。
7.泵吸各種強(qiáng)酸建言直達、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體等鍛造。
8.用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水新體系。
9.各種高溫液體zui高可耐150℃。
10.作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置共謀發展。

四搖籃、QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵性能規(guī)格：

五、QBY結(jié)構(gòu)圖：

六發展機遇、QBY系統(tǒng)連接示意圖：

七創新延展、QBY訂貨說明：

1.名稱;

2.型號(hào)（QBY1性能、QBY2、QBK、DBY強化意識、XDBY）;

3.材質(zhì);

4.規(guī)格（10-100）;

5.流量（0.8-30）;

6.揚(yáng)程;

7.使用介質(zhì);

8.介質(zhì)溫度;

9.接方式（法蘭聽得進、絲口）;

10.驅(qū)動(dòng)方式（氣動(dòng)、電動(dòng)）;