八、LG維護(hù)和保養(yǎng)：
 運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
      1廣泛關註、進(jìn)水管路必須高度密封豐富，不能漏水、漏氣顯示；
      2善於監督、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；
      3豐富內涵、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)數據，電機(jī)超電流運(yùn)行；
      4就能壓製、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值邁出了重要的一步，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
      5結論、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管統籌發展，以免發(fā)生意外；
      6積極回應、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油慢體驗；
      7、泵進(jìn)行運(yùn)行后全會精神，由于機(jī)械磨損左右，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大，應(yīng)停車檢查智能化，必要進(jìn)可更換易損零件及軸承生產製造，機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
      1綜合措施、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無固體顆粒多元化服務體系；
      2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作攜手共進；
      3實力增強、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞擴大公共數據。
泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
      （一）部件的組裝
      1、將軸承體系流動性、底蓋裝在進(jìn)水段上；
      2深度、將軸套裝在主軸的下端助力各行，并用螺釘固定；
      3帶來全新智能、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段互動互補，末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段；
      （二）總裝
      1自主研發、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi)實際需求；
      2、再將*個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上發展成就，直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合性能，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快；
      3優勢、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套聽得懂，直至與葉輪相碰；
      4協調機製、將中段（已裝好導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合設備製造；
      5、繼續(xù)2高質量發展、3資源配置、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配；
      6攻堅克難、將zui后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上機遇與挑戰，直至葉輪的進(jìn)口與中段配合，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快相關；
      7取得明顯成效、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
      8影響力範圍、擰緊主軸鎖緊螺母大力發展；
      9、將出水段（裝好末導(dǎo)葉）套進(jìn)主軸并與中段配合雙向互動；
      10集成技術、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊生產效率；
      11創新的技術、裝上機(jī)封，并蓋上機(jī)封壓蓋；
      12主動性、裝上電機(jī)機(jī)架發展、電機(jī)改進措施、聯(lián)軸器範圍；
      13、泵的訴卸過程按上述相反步驟進(jìn)行發展的關鍵。
      （三）注意事項(xiàng)
      1、裝配過程中不能損壞密封紙墊；
      2有所應、所有的配合面必須干凈道路，無任何顆粒；
      3科技實力、機(jī)械的端面應(yīng)小涂潤(rùn)滑沒并對(duì)中開展試點。
九、LG故障及排除方法：

十長足發展、LG訂貨說明： 
 1.產(chǎn)品名稱及型號(hào);
 2.規(guī)格口徑;
 3.高層建筑給水多級(jí)泵產(chǎn)品流量;
 4.產(chǎn)品揚(yáng)程;
 5.高層建筑給水多級(jí)泵產(chǎn)品功率;
 6.使用介質(zhì);
 7.產(chǎn)品材料;
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