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單吸多級(jí)分段式離心泵

描述:D單吸多級(jí)分段式離心泵揚(yáng)程為23-153.6m高質量,流量為18至108m3/h預下達。液體的Z高溫度不超過(guò)80℃新趨勢,廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠(chǎng)及城市給水之用。

  • 01/

    產(chǎn)品型號(hào):D
  • 02/

    廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
  • 03/

    更新時(shí)間:2023-11-28
  • 04/

    訪(fǎng)問(wèn)量:3998
詳細(xì)內(nèi)容/ Product Details
品牌英科

 

一、D單吸多級(jí)分段式離心泵產(chǎn)品概述:
      D多級(jí)離心泵系單吸多級(jí)分段式離心泵空白區,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為23-153.6m密度增加,流量為18至108m3/h應用優勢。液體的zui高溫度不超過(guò)80℃,廣泛應(yīng)用于礦山排水信息化、工廠(chǎng)及城市給水之用發展需要。 
二、D型號(hào)意義:

三全方位、D結(jié)構(gòu)圖:

四信息、D結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
1.D型水泵的主要零件有:進(jìn)水段、中段信息化、出水段力量、葉輪可靠、導(dǎo)翼?yè)醢?、出水段?dǎo)翼、軸的可能性、密封環(huán)進一步推進、平衡盤(pán)、軸套系列、尾蓋及軸承體明確相關要求。
2.進(jìn)水段、中段方案、導(dǎo)葉擋板特點、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室品質。
3.葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成積極回應,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入深化涉外,由于葉輪前后受壓不等全會精神,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān)又進了一步,葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平  衡試驗(yàn)智能化。
4.軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪拓展基地,用鍵綜合措施、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件處理,與電機(jī)直接連接共創輝煌。
5.密封壞為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分等特點,分別固定在進(jìn)水段與中段之上使用,為易損件,磨損后可用備件更換不合理波動。
6.平衡環(huán)為鑄鐵耕成建言直達,固定在出水段上,它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置.
7.平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成助力各業,裝在軸上大部分,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力將進一步。
8.軸套為鑄鐵制成更加堅強,位于填料.室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用創造,為易損件使用,磨損后可用備件更換。
9.軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑不難發現。
10填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出聽得懂,填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室推動,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成設備製造,少量高壓水流入填料室中起水封作用有效性。填料的松緊程度必須適當(dāng)高質量發展,不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)形勢。如果填料太緊共享,軸套容易發(fā)熱,同時(shí)耗費(fèi)功率全面展示。填料太松姿勢,由于液體流失要降低水泵效率。

五服務、D性能參數(shù):

 

型號(hào)

級(jí)數(shù)

流量(Q)

揚(yáng)程(m)

轉(zhuǎn)速(r/min)

功率

效率л(%)

m3/h

l/s

軸功率

電機(jī)功率

  50D8

2

18

5

19

2950

1.5

2.2

62

3

18

5

28.5

2950

2.25

3

62

4

18

5

38

2950

3

4

62

5

18

5

47.5

2950

3.75

5.5

62

6

18

5

57

2950

4.5

5.5

62

7

18

5

66.5

2950

5.25

7.5

62

8

18

5

76

2950

6

7.5

62

9

18

5

85.5

2950

6.75

7.5

62

10

18

5

95

2950

7.5

11

62

11

18

5

104.5

2950

8.25

11

62

12

18

5

114

2950

9

11

62

  80D12

2

32.4

9

22.7

2950

2.68

3

75

3

32.4

9

34.05

2950

4.02

5.5

75

4

32.4

9

45.4

2950

5.36

7.5

75

5

32.4

9

56.75

2950

6.7

7.5

75

6

32.4

9

68.1

2950

8.04

11

75

7

32.4

9

79.45

2950

9.38

11

75

8

32.4

9

90.8

2950

10.72

15

75

9

32.4

9

102.15

2950

11.06

15

75

10

32.4

9

113.5

2950

13.4

15

75

11

32.4

9

124.85

2950

14.74

18.5

75

12

32.4

9

136.2

2950

16.08

18.5

75

  100D16

2

54

15

35.2

2950

7.2

11

71.5

3

54

15

52.8

2950

10.8

15

71.5

4

54

15

70.4

2950

14.4

18.5

71.5

5

54

15

88

2950

18

22

71.5

6

54

15

105.6

2950

21.6

30

71.5

7

54

15

123.2

2950

25.2

30

71.5

8

54

15

140.8

2950

28.8

37

71.5

9

54

15

158.4

2950

32.4

37

71.5

10

54

15

176

2950

36

45

71.5

11

54

15

198.6

2950

39.6

55

71.5

12

54

15

211.2

2950

43.2

55

71.5

  125D25

2

108

30

40

2950

15.6

18.5

76

3

108

30

60

2950

23.4

30

76

4

108

30

80

2950

31.2

37

76

5

108

30

100

2950

39

45

76

6

108

30

120

2950

46.8

55

76

7

108

30

140

2950

54.6

75

76

8

108

30

160

2950

62.4

75

76

9

108

30

180

2950

70.3

90

76

10

108

30

200

2950

78

90

76


六重要平臺、D裝卸啟動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)和停止:
(一)接配順序:
    (1)將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
    (2)把導(dǎo)翼套裝在中段上選擇適用,然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去生動。
    (3)將裝妤的軸套甲和疑的軸,穿過(guò)進(jìn)水段核心技術,并推入葉輪綠色化,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段創新能力,再推入第二個(gè)葉輪至關重要,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完發展。
    (4)將平衡環(huán)改進措施、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
    (5)將出水段裝在中段上效果,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段重要性、中段和出水段緊固在一起。
    (6)裝上平衡盤(pán)及軸套乙(50D8泵無(wú)此件)體系。
    (7)將紙墊裝到尾蓋上系統穩定性,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán)多種場景,填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室科技實力。
    (8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固先進技術。
    (9)裝入軸承定位套傳承,滾珠軸承貢獻力量,并以螺母固合作。
    (10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上前景,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
    (11)裝上聯(lián)軸器部件勃勃生機,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行宣講手段。
(二)安裝:
    1多種、安裝前的準(zhǔn)備工作。
    (1)檢查水泵和電機(jī)極致用戶體驗。  
    (2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械強大的功能。 
    (3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
    2充分發揮、安裝順序:
    (1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)與時俱進,附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)披平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)
    (2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵解決方案,將底座墊高約20-40毫米更優質,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
    (3)用水平儀檢查底座的水平度初步建立,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座項目。
    (4)經(jīng)3~4天水泥干固后,再檢查一下水平度重要方式。
    (5)將底座的支持平面綜合運用、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈發展需要,并把水泵和電機(jī)放到底座上現場。
    (6)調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母開展研究,以防走動(dòng)高質量,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板力量,可靠,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
    (7)把平尺放在聯(lián)軸器上方式之一,檢查水泵軸心線(xiàn)與電機(jī)軸心線(xiàn)是否重合我有所應,若不重合,在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片首要任務,使兩個(gè)聯(lián)軸器外國(guó)與平尺相平管理,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片深入實施,并重新檢查安裝情況應用提升。
    為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺業務指導,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙新品技,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米發展空間,兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
(三)起動(dòng)和停止:   
    (1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂?jī)簟?nbsp;  
    (2)用汽油清洗軸承和油室保持穩定,用棉紗擦凈就此掀開。
    (3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
    (4)試驗(yàn)成功,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確總之,嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi),然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)紮實做。
    (5)往泵內(nèi)注水或空泵引水連日來。
    (6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
    (7)上述過(guò)程完畢后不斷進步,啟動(dòng)電機(jī)信息化技術,打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
    (8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)認為,壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力責任製,然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。   
    (9)當(dāng)停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥不合理波動,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī)大幅拓展,然后關(guān)閉壓力表旋塞助力各業。
    (10)停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開(kāi)重要工具,將泵零件的水擦開(kāi)將進一步,并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
    (四)運(yùn)轉(zhuǎn):
    (1)注意水泵軸承溫度提供有力支撐,不得超過(guò)外界溫度35℃實際需求,其極限溫度不很大于75℃。
    (2)填料室內(nèi)正常漏水程度發展成就,為每分鐘不大于15毫升性能,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
    (3)定期檢查聯(lián)軸器優勢,注意電機(jī)軸承溫升設計。
    (4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)品率,應(yīng)立即停車(chē)檢查其原因善謀新篇。
七、D故障及排除:

故    障

    原    因

    解決辦法

1.水泵不吸水、壓力表及真空表的

 指針劇烈跳動(dòng)

注入水泵的水不夠組建,不管與儀表漏

氣用的舒心。

再往水泵內(nèi)注水結構,擰緊堵塞漏氣處深入交流研討。

 

2.水泵不吸水,真空表表示高度真空

底閥沒(méi)有打開(kāi)或已經(jīng)堵塞效果較好。吸水管

阻力太大集聚效應。吸水高度太高。

校正或更改底閥情況廣泛應用,或更改吸入管提升。降低吸水高度。

3.壓力表有壓力情況,然水泵仍不出水。

出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)綠色化。

葉輪堵塞設計。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。

檢查或縮短水管及檢查電機(jī).取下水管接頭至關重要。清洗葉輪主動性。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)。

4.流量低于設(shè)計(jì)要求

水泵堵塞改進措施。密封環(huán)磨損過(guò)多範圍,轉(zhuǎn)數(shù)

不足.

清洗水泵及管子,更換密封環(huán)發展的關鍵。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

5.水泵消耗的功率過(guò)大

填料壓蓋太緊,填料函發(fā)熱有所應。葉輪

磨損體系。水泵供水量增加。

放松填料壓蓋高產。更換葉輪註入新的動力,增加出水管阻力來(lái)降低流量。

6.水泵內(nèi)部聲音反常帶動產業發展、水泵不水

 

流量太大工藝技術,吸水管內(nèi)阻力過(guò)大。在

吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫

度過(guò)高系統。

增加出水管內(nèi)阻力以減少流量。檢查泵吸水管規模。檢查底閥逐步顯現,減少吸水高度作用,堵塞漏氣處,降低吸水度近年來。

7.水泵震動(dòng)銘記囑托。

 

泵軸與機(jī)電不在同一中心線(xiàn)上,或

泵軸歪斜交流等,

把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn)製造業。

8.軸承過(guò)熱

 

沒(méi)有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中

心線(xiàn)上應用。

加油.把軸中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)解決方案,檢查或清洗軸承體。


八成就、D訂貨說(shuō)明:
 1.產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào);
 2.規(guī)格口徑;
 3.產(chǎn)品流量;
 4.產(chǎn)品揚(yáng)程;
 5.產(chǎn)品功率;
 6.使用介質(zhì);
 7.產(chǎn)品材料;

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