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耐腐蝕污水泵

描述:PWF耐腐蝕污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水進一步,廣泛適周于化工的發生、石油、輕工、食品可能性更大、制藥和環(huán)保等行業(yè)。本單位現(xiàn)生產(chǎn)有50PWF~65新體系、80PWF~100使命責任、100PWF~125三種泵型,其性能范圍:流量Q為l0~125m3/h搖籃;揚(yáng)程H為lO~18m持續創新。過(guò)流部件的材料有采用ZGICrl8Ni9和HT200兩種,可根據(jù)用戶需要供貨使用。

  • 01/

    產(chǎn)品型號(hào):PWF
  • 02/

    廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 03/

    更新時(shí)間:2023-11-28
  • 04/

    訪問(wèn)量:3852
詳細(xì)內(nèi)容/ Product Details
品牌英科

一、PWF耐腐蝕污水泵產(chǎn)品概述:

 

PW長效機製、PWF型污水泵是單級(jí)強化意識、單吸、懸臂式離心污水泵深入。泵吸入口為軸向水平方向合理需求,泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋基本情況、泵殼先進水平、葉輪、軸封充分發揮、軸共享、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式全面展示,泵與電機(jī)安裝在共同底盤(pán)上姿勢,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高服務、節(jié)能顯著重要平臺、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠選擇適用、維修方便等優(yōu)點(diǎn)生動。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量核心技術、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段綠色化,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠設計。

 

二、PWF耐腐蝕污水泵適用范圍:

 

1問題、PW普通型污水泵可輸送污水應用的選擇、含有懸浮固體顆粒、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)大大縮短,介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃。

2開放要求、PWF型可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水構建,廣泛應(yīng)用于化工緊密相關、石油、輕工平臺建設、食品重要組成部分、制藥、釀造先進技術、環(huán)保及污水處理等行業(yè)傳承。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃合作。

 

三具有重要意義、PWF型號(hào)意義:

 

4 PWF

 

4 – 吐出口徑(寸)

P – 雜質(zhì)泵

W – 排污泵

F – 不銹鋼材質(zhì)

 

四、PWF結(jié)構(gòu)圖:

 

  

零件名稱

材料

零件名稱

材料

零件名稱

材料

泵殼

ZG1Cr18Ni9或HT200

泵蓋

ZG1Cr18Ni9或HT200

葉輪

ZG1Cr18Ni9或HT200

1Cr18Ni9Ti或40Cr

密封座

ZG1Cr18Ni9或HT200

托架

HT150


PWF型的結(jié)構(gòu)如圖所示,它主要由泵蓋(1)勃勃生機、泵殼(2)、葉輪(3)宣講手段、軸封(4)多種、軸(5)和托架(6)等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式極致用戶體驗。泵與電動(dòng)機(jī)安裝在共同底盤(pán)上強大的功能,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從電動(dòng)方向看泵充分發揮,泵應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)

 

五與時俱進、PWF性能參數(shù):

 

流量:36-180m3/h;

揚(yáng)程:8.5-48.5m解決;

電機(jī)功率:4-30KW性能;

轉(zhuǎn)速:960-2950r/min;

口徑:φ65-φ100不斷豐富;

介質(zhì)溫度:≤100℃法治力量。

型號(hào)

流量Q

揚(yáng)程
H
(m)

轉(zhuǎn)速
n
(r/min) 

功率N(kw)

效率
η
%

汽蝕余量
(NPSH)r
(m)

吸上真空
HS(m)

(m3/h)

(l/s)

軸功率

電動(dòng)機(jī)功率

50PWF-65

10

2.75

18

1440

2.35

4

20.5

5

6

14.5

4

16

2.47

25.5

19

5.25

14.5

2.58

29

80PWF-100

42

11.7

14

3.5

5.5

45.5

4.5

56

15.5

13.5

4.1

50

72

20

12.5

4.5

54.5

100PWF-125

80

22.2

14

5.5

7.5

55

4

100

27.8

2.5

5.7

60

125

34.7

10

5.44

62.5

50PW-65

14.5

4

16

1440

2.47

4

25.5

5

6

25

6.94

32

2900

3.35

4

63

2.0

6

80PW-100

56

15.5

13.5

1440

4.1

5.5

50

4.5

6

90

25

26

2900

7.0

11

75

3.5

6

100PW-125

100

27.8

12.5

1440

5.7

7.5

60

4

6

21/2PW

60

16.6

9.5

1440

2.5

4

62

 

7.2

90

25

26

2920

11

15

58

 

5

90

25

43

2940

17

22

62

 

5.5

4PW

100

27.8

11

960

4.7

7.5

64

 

6.5

160

44.4

25.5

1460

18

30

62

 

7.5

 

六長期間、PWF外形及安裝尺寸圖:

 

  

型號(hào)

A

B

C

E

H

h

L1

L2

D1

D2

S1

d1

d2

S2

K

50PWF-65

315

330

184

120

412

212

845

132.5

?65

?130

4-?16

?50

?110

4-?16

4-?18

80PWF-100

340

380

190

120

432

232

926

138.5

?100

?170

4-?18

?80

?150

4-?18

4-?18

100PWF-125

340

418

202

130

457

232

976

152

?125

?200

4-?18

?100

?170

4-?18

4-?18

 

七、PWF安裝裝配:

一)機(jī)組安裝

 1技術研究、安裝后檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度是目前主流,兩聯(lián)軸器外國(guó)上、下現場、左便利性、右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過(guò)0.3毫米高質量。

 2信息化、泵本身不應(yīng)承受過(guò)大的管道重量,當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門的重量或力矩較大時(shí)可靠,應(yīng)另設(shè)管路支撐。

 3、泵的進(jìn)水管路安裝我有所應,應(yīng)防止漏氣和窩存空氣深刻認識。

二)泵的裝配

 1、泵解體拆卸時(shí)管理,應(yīng)按以下順序進(jìn)行:(1)拆下泵蓋新型儲能;(2)擰松葉輪螺母,拆下葉輪螺母和防松墊片應用提升;(3)拉出葉輪不同需求,取出鍵;(4)拆下密封座蓋新品技,取出機(jī)械密封關註;(5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋,即可將兩滾動(dòng)軸承連軸一起從托架上取出拓展。

 2提供堅實支撐、解體后重新裝前,應(yīng)清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配創造更多。

 3、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤(rùn)滑脂70%左右好宣講,不得裝滿或過(guò)少連日來。裝配機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意保持動(dòng)、靜環(huán)鏡面的清潔服務機製,密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤(rùn)滑脂流程。

 4、裝配后培訓,用手撥動(dòng)泵聯(lián)軸器時(shí)等特點,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào)使用,無(wú)碰擦和異常聲音,否則應(yīng)重新裝配不合理波動。

八建言直達、PWF使用和維護(hù):

 1、泵應(yīng)先灌液助力各業,并排去泵內(nèi)空氣大部分,然后起動(dòng)。

 2將進一步、*起動(dòng)或更換電線接頭后更加堅強,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向是否正確實際需求。

 3基礎、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥,起動(dòng)前應(yīng)先將閘閥全開(kāi)奮勇向前。硅液排氣后,關(guān)閉出水管路閘閥預期,起動(dòng)泵經驗,然后打開(kāi)出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況加強宣傳,不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)工況敢於監督,停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥,然后再停機(jī)互動式宣講。

 4組建、泵在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和聲響結構,應(yīng)立即停機(jī)檢查深入交流研討。正常情況下,運(yùn)行3000小時(shí)后效果較好,應(yīng)作一次解體檢查集聚效應,并更換不宜再用的易損件。

 5重要平臺、短時(shí)間停機(jī)時(shí)相互融合,如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。停機(jī)生動,應(yīng)將泵拆卸提單產、清洗、重新裝配后妥善保管綠色化。

九設計、PWF故障和排除:

 

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

 

泵不出水

1創新能力、進(jìn)水管路漏氣

2、吸程太高

3高效、管路阻力太大或堵死

1先進的解決方案、杜絕漏氣

2、降低泵安裝位置

3領域、清理管路

 

 

 

流量不足

l研究進展、進(jìn)水管徑太小

2、葉輪流道堵塞

3、揚(yáng)程過(guò)高

4溝通機製、轉(zhuǎn)速太低

5、水泵反轉(zhuǎn)

1體系、調(diào)換進(jìn)水管
2宣講活動、清洗葉輪

3、開(kāi)大出水閥

4註入新的動力、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

5快速融入、改變電線接線

 

揚(yáng)程過(guò)低

1、流量過(guò)大

2工藝技術、轉(zhuǎn)速太低

3發揮作用、軸封損壞

1、關(guān)小出水閥

2系統、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

3十分落實、更換軸封

 

功率過(guò)大,電機(jī)過(guò)熱

l逐步顯現、流量太大

2作用、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪
3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大

l發行速度、關(guān)小出水閥
2極致用戶體驗、消除堵塞物
3、調(diào)正機(jī)泵中心

 

軸承過(guò)熱

1積極拓展新的領域、軸承腔內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足

2支撐作用、泵軸彎曲

3、機(jī)泵軸線同軸度超差太大

1深入交流、檢查后增減

2解決、校直或更換

3、調(diào)正機(jī)泵中心

十動力、PWF訂貨說(shuō)明:

 1.產(chǎn)品名稱及型號(hào);

 2.規(guī)格口徑;

 3.產(chǎn)品流量;

 4.產(chǎn)品揚(yáng)程;

 5.產(chǎn)品功率;

 6.使用介質(zhì);

 7.產(chǎn)品材料;

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