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耐腐蝕污水泵

描述:PWF耐腐蝕污水泵可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水,廣泛適周于化工、石油大數據、輕工競爭激烈、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)相貫通。本單位現(xiàn)生產(chǎn)有50PWF~65增產、80PWF~100、100PWF~125三種泵型系統,其性能范圍:流量Q為l0~125m3/h的方法;揚(yáng)程H為lO~18m。過(guò)流部件的材料有采用ZGICrl8Ni9和HT200兩種管理,可根據(jù)用戶(hù)需要供貨力量。

  • 01/

    產(chǎn)品型號(hào):PWF
  • 02/

    廠商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
  • 03/

    更新時(shí)間:2023-11-28
  • 04/

    訪(fǎng)問(wèn)量:3724
詳細(xì)內(nèi)容/ Product Details
品牌英科

一、PWF耐腐蝕污水泵產(chǎn)品概述:

 

PW、PWF型污水泵是單級(jí)方式之一、單吸、懸臂式離心污水泵深刻認識。泵吸入口為軸向水平方向首要任務,泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼深入實施、葉輪應用提升、軸封、軸業務指導、和托架等零部件組成新品技。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,泵與電機(jī)安裝在共同底盤(pán)上創造性,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)保持穩定。該泵具有效率高、節(jié)能顯著能力、運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)長足發展。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理紮實做,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段規模設備,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠支撐作用。

 

二、PWF耐腐蝕污水泵適用范圍:

 

1至關重要、PW普通型污水泵可輸送污水認為、含有懸浮固體顆粒、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水效率。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì)良好,介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃。

2增強、PWF型可輸送帶有酸性大幅拓展、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應(yīng)用于化工大部分、石油重要工具、輕工、食品更加堅強、制藥提供有力支撐、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)配套設備。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造發展成就,介質(zhì)溫度不高于100℃。

 

三建議、PWF型號(hào)意義:

 

4 PWF

 

4 – 吐出口徑(寸)

P – 雜質(zhì)泵

W – 排污泵

F – 不銹鋼材質(zhì)

 

四優勢、PWF結(jié)構(gòu)圖:

 

  

零件名稱(chēng)

材料

零件名稱(chēng)

材料

零件名稱(chēng)

材料

泵殼

ZG1Cr18Ni9或HT200

泵蓋

ZG1Cr18Ni9或HT200

葉輪

ZG1Cr18Ni9或HT200

1Cr18Ni9Ti或40Cr

密封座

ZG1Cr18Ni9或HT200

托架

HT150


PWF型的結(jié)構(gòu)如圖所示設計,它主要由泵蓋(1)、泵殼(2)品率、葉輪(3)善謀新篇、軸封(4)、軸(5)和托架(6)等零部件組成開展面對面。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式供給。泵與電動(dòng)機(jī)安裝在共同底盤(pán)上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)便利性。從電動(dòng)方向看泵拓展應用,泵應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)

 

五、PWF性能參數(shù):

 

流量:36-180m3/h效果較好;

揚(yáng)程:8.5-48.5m集聚效應;

電機(jī)功率:4-30KW貢獻;

轉(zhuǎn)速:960-2950r/min廣泛應用;

口徑:φ65-φ100;

介質(zhì)溫度:≤100℃持續。

型號(hào)

流量Q

揚(yáng)程
H
(m)

轉(zhuǎn)速
n
(r/min) 

功率N(kw)

效率
η
%

汽蝕余量
(NPSH)r
(m)

吸上真空
HS(m)

(m3/h)

(l/s)

軸功率

電動(dòng)機(jī)功率

50PWF-65

10

2.75

18

1440

2.35

4

20.5

5

6

14.5

4

16

2.47

25.5

19

5.25

14.5

2.58

29

80PWF-100

42

11.7

14

3.5

5.5

45.5

4.5

56

15.5

13.5

4.1

50

72

20

12.5

4.5

54.5

100PWF-125

80

22.2

14

5.5

7.5

55

4

100

27.8

2.5

5.7

60

125

34.7

10

5.44

62.5

50PW-65

14.5

4

16

1440

2.47

4

25.5

5

6

25

6.94

32

2900

3.35

4

63

2.0

6

80PW-100

56

15.5

13.5

1440

4.1

5.5

50

4.5

6

90

25

26

2900

7.0

11

75

3.5

6

100PW-125

100

27.8

12.5

1440

5.7

7.5

60

4

6

21/2PW

60

16.6

9.5

1440

2.5

4

62

 

7.2

90

25

26

2920

11

15

58

 

5

90

25

43

2940

17

22

62

 

5.5

4PW

100

27.8

11

960

4.7

7.5

64

 

6.5

160

44.4

25.5

1460

18

30

62

 

7.5

 

六情況、PWF外形及安裝尺寸圖:

 

  

型號(hào)

A

B

C

E

H

h

L1

L2

D1

D2

S1

d1

d2

S2

K

50PWF-65

315

330

184

120

412

212

845

132.5

?65

?130

4-?16

?50

?110

4-?16

4-?18

80PWF-100

340

380

190

120

432

232

926

138.5

?100

?170

4-?18

?80

?150

4-?18

4-?18

100PWF-125

340

418

202

130

457

232

976

152

?125

?200

4-?18

?100

?170

4-?18

4-?18

 

七、PWF安裝裝配:

一)機(jī)組安裝

 1高品質、安裝后檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度等多個領域,兩聯(lián)軸器外國(guó)上、下創新能力、左至關重要、右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過(guò)0.3毫米發展。

 2改進措施、泵本身不應(yīng)承受過(guò)大的管道重量,當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門(mén)的重量或力矩較大時(shí)效果,應(yīng)另設(shè)管路支撐發展的關鍵。

 3、泵的進(jìn)水管路安裝求得平衡,應(yīng)防止漏氣和窩存空氣有所應。

二)泵的裝配

 1、泵解體拆卸時(shí)面向,應(yīng)按以下順序進(jìn)行:(1)拆下泵蓋今年;(2)擰松葉輪螺母,拆下葉輪螺母和防松墊片合作關系;(3)拉出葉輪帶動產業發展,取出鍵工藝技術;(4)拆下密封座蓋,取出機(jī)械密封;(5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋系統,即可將兩滾動(dòng)軸承連軸一起從托架上取出。

 2規模、解體后重新裝前逐步顯現,應(yīng)清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配。

 3近年來、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤(rùn)滑脂70%左右,不得裝滿(mǎn)或過(guò)少事關全面。裝配機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意保持動(dòng)交流等、靜環(huán)鏡面的清潔,密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤(rùn)滑脂發展目標奮鬥。

 4自動化裝置、裝配后,用手撥動(dòng)泵聯(lián)軸器時(shí)規劃,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào)關規定,無(wú)碰擦和異常聲音,否則應(yīng)重新裝配項目。

八相對開放、PWF使用和維護(hù):

 1建言直達、泵應(yīng)先灌液促進進步,并排去泵內(nèi)空氣足了準備,然后起動(dòng)非常完善。

 2發展成就、*起動(dòng)或更換電線(xiàn)接頭后推進一步,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī)組成部分,檢查轉(zhuǎn)向是否正確。

 3技術發展、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥重要的作用,起動(dòng)前應(yīng)先將閘閥全開(kāi)。硅液排氣后自動化,關(guān)閉出水管路閘閥重要的意義,起動(dòng)泵,然后打開(kāi)出水管路閘閥規模最大。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況關註度,不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)工況,停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥重要手段,然后再停機(jī)穩中求進。

 4橫向協同、泵在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和聲響再獲,應(yīng)立即停機(jī)檢查穩定性。正常情況下,運(yùn)行3000小時(shí)后敢於挑戰,應(yīng)作一次解體檢查資源優勢,并更換不宜再用的易損件。

 5過程中、短時(shí)間停機(jī)時(shí)振奮起來,如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。停機(jī)特征更加明顯,應(yīng)將泵拆卸增多、清洗、重新裝配后妥善保管。

九規模設備、PWF故障和排除:

 

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

 

泵不出水

1、進(jìn)水管路漏氣

2信息化技術、吸程太高

3領先水平、管路阻力太大或堵死

1認為、杜絕漏氣

2責任製、降低泵安裝位置

3、清理管路

 

 

 

流量不足

l良好、進(jìn)水管徑太小

2雙重提升、葉輪流道堵塞

3、揚(yáng)程過(guò)高

4倍增效應、轉(zhuǎn)速太低

5結果、水泵反轉(zhuǎn)

1、調(diào)換進(jìn)水管
2重要意義、清洗葉輪

3規則製定、開(kāi)大出水閥

4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

5引領、改變電線(xiàn)接線(xiàn)

 

揚(yáng)程過(guò)低

1表現明顯更佳、流量過(guò)大

2、轉(zhuǎn)速太低

3優化服務策略、軸封損壞

1技術先進、關(guān)小出水閥

2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

3技術節能、更換軸封

 

功率過(guò)大提高,電機(jī)過(guò)熱

l發展基礎、流量太大

2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪
3有很大提升空間、機(jī)泵軸線(xiàn)同軸度超差太大

l要求、關(guān)小出水閥
2、消除堵塞物
3認為、調(diào)正機(jī)泵中心

 

軸承過(guò)熱

1製度保障、軸承腔內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足

2、泵軸彎曲

3各領域、機(jī)泵軸線(xiàn)同軸度超差太大

1顯示、檢查后增減

2、校直或更換

3集聚效應、調(diào)正機(jī)泵中心

十貢獻、PWF訂貨說(shuō)明:

 1.產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào);

 2.規(guī)格口徑;

 3.產(chǎn)品流量;

 4.產(chǎn)品揚(yáng)程;

 5.產(chǎn)品功率;

 6.使用介質(zhì);

 7.產(chǎn)品材料;

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