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產(chǎn)品中心

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污水泵

描述:PW污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式離心統籌發展。泵吸入口為軸向水平方向要求,泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向發展基礎。主要由泵蓋大部分、泵殼重要工具、葉輪、軸封優化程度、軸廣度和深度、和托架等零部件組成應用的因素之一。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式基礎,泵與電機(jī)安裝在共同底盤上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)奮勇向前。該泵具有效率高引領作用、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)經驗、性能可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

  • 01/

    產(chǎn)品型號(hào):PW
  • 02/

    廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 03/

    更新時(shí)間:2023-11-28
  • 04/

    訪問(wèn)量:6249
詳細(xì)內(nèi)容/ Product Details
品牌英科驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)
揚(yáng)程12-43m

一敢於監督、PW污水泵產(chǎn)品概述:

PW對外開放、PWF型污水泵是單級(jí)、單吸組建、懸臂式離心用的舒心。泵吸入口為軸向水平方向,泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向深入交流研討。主要由泵蓋模式、泵殼、葉輪集聚效應、軸封貢獻、軸、和托架等零部件組成提升。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式持續,泵與電機(jī)安裝在共同底盤上,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。該泵具有效率高核心技術、節(jié)能顯著、運(yùn)行平穩(wěn)的特性、性能可靠競爭力所在、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量先進的解決方案、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段基礎,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

二研究進展、PW適用范圍:

1要素配置改革、PW普通型可輸送污水、含有懸浮固體顆粒溝通機製、長(zhǎng)纖維物質(zhì)及生活用廢水無障礙。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),介質(zhì)溫度不超過(guò)100℃宣講活動。

2高產、PWF型耐腐蝕可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水快速融入,廣泛應(yīng)用于化工帶動產業發展、石油、輕工發揮作用、食品、制藥、釀造十分落實、環(huán)保及污水處理等行業(yè)規模。泵體及過(guò)流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃作用。

三、PW型號(hào)意義:

4 PW

4 – 吐出口徑(寸)

P – 雜質(zhì)泵

W – 排污泵

四、PW結(jié)構(gòu)圖:

 

 

零件名稱

材料

零件名稱

材料

零件名稱

材料

泵殼

ZG1Cr18Ni9或HT200

泵蓋

ZG1Cr18Ni9或HT200

葉輪

ZG1Cr18Ni9或HT200

1Cr18Ni9Ti或40Cr

密封座

ZG1Cr18Ni9或HT200

托架

HT150


PW型的結(jié)構(gòu)如圖所示勇探新路,它主要由泵蓋(1)長遠所需、泵殼(2)、葉輪(3)擴大、軸封(4)非常完善、軸(5)和托架(6)等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式解決。泵與電動(dòng)機(jī)安裝在共同底盤上性能,通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從電動(dòng)方向看泵不斷豐富,泵應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)

 

五方案、PW性能參數(shù):

 

流量:36-180m3/h;

揚(yáng)程:8.5-48.5m同時;

電機(jī)功率:4-30KW實施體系;

轉(zhuǎn)速:960-2950r/min臺上與臺下;

口徑:φ65-φ100;

介質(zhì)溫度:≤100℃技術創新。

型號(hào)

流量Q

揚(yáng)程
H
(m)

轉(zhuǎn)速
n
(r/min) 

功率N(kw)

效率
η
%

汽蝕余量
(NPSH)r
(m)

吸上真空
HS(m)

(m3/h)

(l/s)

軸功率

電動(dòng)機(jī)功率

50PWF-65

10

2.75

18

1440

2.35

4

20.5

5

6

14.5

4

16

2.47

25.5

19

5.25

14.5

2.58

29

80PWF-100

42

11.7

14

3.5

5.5

45.5

4.5

56

15.5

13.5

4.1

50

72

20

12.5

4.5

54.5

100PWF-125

80

22.2

14

5.5

7.5

55

4

100

27.8

2.5

5.7

60

125

34.7

10

5.44

62.5

50PW-65

14.5

4

16

1440

2.47

4

25.5

5

6

25

6.94

32

2900

3.35

4

63

2.0

6

80PW-100

56

15.5

13.5

1440

4.1

5.5

50

4.5

6

90

25

26

2900

7.0

11

75

3.5

6

100PW-125

100

27.8

12.5

1440

5.7

7.5

60

4

6

21/2PW

60

16.6

9.5

1440

2.5

4

62

 

7.2

90

25

26

2920

11

15

58

 

5

90

25

43

2940

17

22

62

 

5.5

4PW

100

27.8

11

960

4.7

7.5

64

 

6.5

160

44.4

25.5

1460

18

30

62

 

7.5

 

六效高性、PW外形及安裝尺寸圖:

 

 

型號(hào)

A

B

C

E

H

h

L1

L2

D1

D2

S1

d1

d2

S2

K

50PWF-65

315

330

184

120

412

212

845

132.5

?65

?130

4-?16

?50

?110

4-?16

4-?18

80PWF-100

340

380

190

120

432

232

926

138.5

?100

?170

4-?18

?80

?150

4-?18

4-?18

100PWF-125

340

418

202

130

457

232

976

152

?125

?200

4-?18

?100

?170

4-?18

4-?18

七、PW安裝裝配:

一)機(jī)組安裝

 1技術發展、安裝后檢查泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的同軸度重要的作用,兩聯(lián)軸器外國(guó)上、下自動化、左重要的意義、右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米,兩聯(lián)軸器端面間隙差數(shù)一周上不得超過(guò)0.3毫米規模最大。

 2關註度、泵本身不應(yīng)承受過(guò)大的管道重量,當(dāng)進(jìn)出水管路及閥門的重量或力矩較大時(shí)更為一致,應(yīng)另設(shè)管路支撐各方面。

 3、泵的進(jìn)水管路安裝落地生根,應(yīng)防止漏氣和窩存空氣。

二)泵的裝配

 1技術的開發、泵解體拆卸時(shí)成效與經驗,應(yīng)按以下順序進(jìn)行:(1)拆下泵蓋;(2)擰松葉輪螺母健康發展,拆下葉輪螺母和防松墊片提供了有力支撐;(3)拉出葉輪,取出鍵堅實基礎;(4)拆下密封座蓋積極,取出機(jī)械密封;(5)拆下泵聯(lián)軸器和軸承端蓋還不大,即可將兩滾動(dòng)軸承連軸一起從托架上取出好宣講。

 2、解體后重新裝前保障性,應(yīng)清洗所有零部件不斷進步,并在各配合面上涂油后再進(jìn)行裝配。

 3領先水平、在托架的軸承腔內(nèi)應(yīng)裝鈣基潤(rùn)滑脂70%左右認為,不得裝滿或過(guò)少。裝配機(jī)械密封時(shí)應(yīng)注意保持動(dòng)效率、靜環(huán)鏡面的清潔良好,密封腔內(nèi)充入適量的鈣基潤(rùn)滑脂雙重提升。

 4、裝配后倍增效應,用手撥動(dòng)泵聯(lián)軸器時(shí)設備,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活勻調(diào),無(wú)碰擦和異常聲音文化價值,否則應(yīng)重新裝配促進善治。

八、PW使用和維護(hù):

 1單產提升、泵應(yīng)先灌液求索,并排去泵內(nèi)空氣,然后起動(dòng)多樣性。

 2性能穩定、*起動(dòng)或更換電線接頭后,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下電動(dòng)機(jī)規模,檢查轉(zhuǎn)向是否正確數字化。

 3、泵的進(jìn)水管路上如裝有閘閥作用,起動(dòng)前應(yīng)先將閘閥全開(kāi)開展攻關合作。硅液排氣后,關(guān)閉出水管路閘閥,起動(dòng)泵情況正常,然后打開(kāi)出水管路閘閥。調(diào)節(jié)到運(yùn)行工況聯動,不可以用關(guān)小進(jìn)水管路上的閘閥來(lái)調(diào)節(jié)工況深入交流研討,停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水管路閘閥,然后再停機(jī)效果較好。

 4集聚效應、泵在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常的震動(dòng)和聲響廣泛應用,應(yīng)立即停機(jī)檢查提升。正常情況下,運(yùn)行3000小時(shí)后要求,應(yīng)作一次解體檢查,并更換不宜再用的易損件。

 5開放以來、短時(shí)間停機(jī)時(shí)等形式,如環(huán)境溫度低于被輸送液體凝固點(diǎn)要放空液體。停機(jī)組合運用,應(yīng)將泵拆卸的特點、清洗高質量、重新裝配后妥善保管。

九適應性、PW故障和排除:

 

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

 

泵不出水

1迎難而上、進(jìn)水管路漏氣

2、吸程太高

3激發創作、管路阻力太大或堵死

1更高效、杜絕漏氣

2、降低泵安裝位置

3探索、清理管路

 

 

 

流量不足

l、進(jìn)水管徑太小

2、葉輪流道堵塞

3重要作用、揚(yáng)程過(guò)高

4堅持先行、轉(zhuǎn)速太低

5、水泵反轉(zhuǎn)

1增幅最大、調(diào)換進(jìn)水管
2具體而言、清洗葉輪

3、開(kāi)大出水閥

4滿意度、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

5奮戰不懈、改變電線接線

 

揚(yáng)程過(guò)低

1、流量過(guò)大

2系統性、轉(zhuǎn)速太低

3合作、軸封損壞

1、關(guān)小出水閥

2損耗、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

3、更換軸封

 

功率過(guò)大長遠所需,電機(jī)過(guò)熱

l形式、流量太大

2、泵內(nèi)流道堵塞卡住葉輪
3非常完善、機(jī)泵軸線同軸度超差太大

l傳遞、關(guān)小出水閥
2、消除堵塞物
3不斷完善、調(diào)正機(jī)泵中心

 

軸承過(guò)熱

1發揮效力、軸承腔內(nèi)潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足

2、泵軸彎曲

3勞動精神、機(jī)泵軸線同軸度超差太大

1穩定發展、檢查后增減

2、校直或更換

3明顯、調(diào)正機(jī)泵中心

十更好、PW訂貨說(shuō)明:

 1.產(chǎn)品名稱及型號(hào);

 2.規(guī)格口徑;

 3.產(chǎn)品流量;

 4.產(chǎn)品揚(yáng)程;

 5.產(chǎn)品功率;

 6.使用介質(zhì);

 7.產(chǎn)品材料;

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