鑄件在鑄造的過程中產(chǎn)生的氣孔疏松等缺陷是造成鑄件滲漏的直接原因。尤其在機(jī)加工及裝配完成后再進(jìn)行滲漏檢測(cè)發行速度，滲漏零部件造成的報(bào)廢損失更是尤其巨大極致用戶體驗。在生產(chǎn)線上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí)。目前積極拓展新的領域，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道*的工序排進(jìn)工藝文件充分發揮∨c時俱進！〗B技術(shù)是解決鑄件泄露的有效措施，它是通過真空加壓的方法解決方案，使浸滲膠液浸入鑄件疏松更優質、氣孔等缺陷內(nèi)部，經(jīng)過固化初步建立，填充鑄件微孔項目，從而解決泄露問題，達(dá)到密封承壓的目的重要方式。目前綜合運用，真空壓力浸滲工藝是*的效率zui高，可靠性的浸滲方法增產。滲漏技術(shù)主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封脫穎而出，塑料組合件的密封，以及工件電鍍的方法，涂飾的前積極影響、預(yù)處理工序等方面，對(duì)提高產(chǎn)品合格率廣泛關註、節(jié)約能源豐富、降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 浸滲技術(shù)主要用于輪船顯示、火車善於監督、汽車、摩托車豐富內涵、空調(diào)制冷等各類機(jī)械制造業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體管理、缸蓋、各類泵殼深入實施、閥體及其它承壓鑄件應用提升。可有效填堵黑色金屬鑄件（鑄鐵業務指導、鑄鋼等）新品技；有色金屬鑄件（鋁合金、鎂合金創造性、銅合金保持穩定、鋅合金等）；粉末冶金件能力、陶瓷件等缺陷。

SL型真空滲漏補(bǔ)漏設(shè)備，是我公司經(jīng)多年實(shí)踐、探索紮實做、發(fā)展起來的滲漏設(shè)備足了準備。可以適用于各種浸滲劑支撐作用，SL型真空浸滲補(bǔ)漏設(shè)備有?300—1400mm各種規(guī)格穩步前行，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。

SL型真空滲漏補(bǔ)漏技術(shù)參數(shù)：